Composició química | |||||||||||
Classificació simbòlica | Classificació numèrica | Norma europea (EN) | Tipus de recobriment disponibles | C màx. | Si màx. | Mn màx. | P màx. | S màx. | Ti màx. | Altotal | Nb màx. |
DX51D | 1.0226 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,18 | 0,50 | 1,20 | 0,12 | 0,045 | 0,30 | - | - |
DX52D | 1.0350 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | - | - |
DX53D | 1.0355 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | ||
DX54D | 1.0306 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | - | - |
DX56D | 1.0322 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | - | - |
HX300LAD | 1.0932 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 1,40 | 0,030 | 0,025 | 0,15 | ≥ 0,015 | 0,09 |
HX420LAD | 1.0935 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 1,60 | 0,030 | 0,025 | 0,15 | ≥ 0,015 | 0,09 |
Tipus de recobriment | Descripció |
+Z | Productes galvanitzats (zinc) |
+ZA | Productes recoberts amb aliatge de zinc-alumini |
+AZ | Productes recoberts amb aliatge d'alumini-zinc |
Nota: És possible subministrar fleixos amb recobriments +ZF (zinc-ferro) i +AS (alumini-silici).
Los flejes galvanizados se caracterizan por contar con un recubrimiento a base de zinc que protege el acero frente a la corrosión y los hace idóneos para ambientes expuestos a humedad. Además de esto, otra de las características del fleje galvanizado es una resistencia mayor al desgaste frente a otros flejes de acero sin recubrir. Son perfectos para aplicaciones exteriores ya que soportan condiciones climatológicas adversas y no requieren de un mantenimiento complejo gracias a su capa protectora.
La amplia gama de flejes galvanizados que te ofrecemos en VINCO, se dividen en dos variedades que se rigen bajo la Norma EN 10346 para productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersión en caliente:
En lo que se refiere a los tipos de recubrimientos, independientemente del tipo de acero del que esté compuesto el fleje galvanizado, pueden ser de cuatro tipos: +Z que está compuesto por cinc; +ZA compuesto por una aleación cinc-aluminio; +AZ formado por una aleación aluminio-cinc. Además de estos recubrimientos, en VINCO te ofrecemos la posibilidad de solicitar flejes galvanizados con recubrimientos +ZF de cinc-hierro y +AS de aluminio-silicio.
Puedes consultar las propiedades mecánicas y requisitos de dureza en el apartado de características mecánicas de la ficha técnica.
A la hora de determinar los acabados de los flejes galvanizados se deben tener en cuenta varios parámetros que repercuten en la calidad superficial del producto final: la masa de revestimiento, el acabado del recubrimiento, la calidad superficial y el tratamiento superficial de protección. Todas estas características y especificaciones se rigen bajo la Norma EN 10346 para bandas de acero bajo en carbono, galvanizadas en continuo por inmersión en caliente para conformación en frío.
El acabado de recubrimiento para flejes galvanizados puede ser floreado normal(N), floreado mínimo(M) o sin flor(SF). En el caso de los productos con recubrimiento ZA, el acabado tiene un lustre metálico debido a los cristales producidos por la aleación de cinc-aluminio. Sin embargo, los productos con recubrimiento AZ se suministran con un acabado floreado normal de tipo superficial.
Por otra parte, además de los acabados, es importante tener en cuenta la calidad superficial del material atendiendo a las imperfecciones: acabado ordinario (A), acabado mejorado (B) y calidad superior (C). Además de esto, se define un rango de rugosidad en el momento del pedido que no aplica al fleje con acabado ordinario (A). Puedes encontrar toda la información relativa a cada una de ellas en el apartado de acabados de la ficha técnica.
El tratamiento superficial de protección puede ser de varios tipos, todos ellos orientados a mejorar las propiedades de los flejes galvanizados reduciendo el riesgo de corrosión: pasivación química (C), aceitado (O), Pasivación química y aceitado (CO), Fosfatado (P), Fosfatado y aceitado (PO), sellado (S). También existe la opción de seleccionar el material sin tratar (U) en el momento de realizar el pedido.
Consulta las medidas y dimensiones para las tolerancias en espesor, anchura y flecha en el apartado correspondiente de la ficha técnica y elige el que mejor se adapte a tus necesidades.
Equivalències internacionals aproximades | ||||||||
Classificació simbòlica | Classificació numèrica | Norma europea (EN) | EE.UU (AISI) | JAPÓ (JIS) | XINA (GB) | |||
DX51D + Z | 1.0226 | EN 10346 | CS Types A, B, C | A653 | - | - | DX51D + Z | GB/T 2518 |
DX52D + Z | 1.0350 | EN 10346 | ||||||
DX53D + Z | 1.0355 | EN 10346 | ||||||
DX54D + Z | 1.0306 | EN 10346 | ||||||
DX56D + Z | 1.0322 | EN 10346 | ||||||
HX300LAD + Z | 1.0932 | EN 10346 | ||||||
HX420LAD + Z | 1.0935 | EN 10346 |
Propietats mecàniques i requisits de duresa | |||||
Límit elàstic | Resistència a la tracció | Allargament | |||
Classificació simbòlica | Classificació numèrica | Norma europea (EN) | ReL Mpa | Rm MPa | A80 1)% mín. |
DX51D | 1.0226 | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 |
DX52D | 1.0350 | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 |
DX53D | 1.0355 | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 |
DX54D | 1.0306 | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 |
DX56D | 1.0322 | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 |
1) Els valors mínims d'allargament disminueixen en 4 unitats per a gruixos t ≤ 0,50 mm i en 2 unitats per a gruixos entre 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm.
Propietats mecàniques i requisits de duresa | |||||
Classificació simbòlica | Classificació numèrica | Norma europea (EN) | Límit convencional a Rp0,2 MPa | Resistència a la tracció Rm Mpa | Allargament A802), mín. |
HX300LAD | 1.0932 | EN 10346 | 300 - 380 | 380 - 480 | 23 |
HX420LAD | 1.0935 | EN 10346 | 420 - 520 | 470 - 590 | 17 |
2) Els valors mínims d'allargament disminueixen en 4 unitats per a gruixos t ≤ 0,50 mm i en 2 unitats per a gruixos entre 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm.
QUALITAT SUPERFICIAL
CARACTERÍSTIQUES DELS RECOBRIMENTS
ACER GALVANITZAT segons EN 10346:2015
MASSA DE REVESTIMENT
Denominació del recobriment | Massa total mínima del recobriment, ambdues superfícies en g/m2 | Valors indicatius teòrics per al gruix del recobriment per superfície en l'assaig d'un punt (µm) | Densitat g/cm3 | ||
Assaig de tres punts | Assaig d'un punt | Valor habitual | Rang | ||
Z100 | 100 | 85 | 7 | 5-12 | 7,1 |
Z140 | 140 | 120 | 10 | 7-15 | 7,1 |
Z275 | 275 | 235 | 20 | 13-27 | 7,1 |
Z450 | 450 | 385 | 32 | 22-42 | 7,1 |
ZA095 | 95 | 80 | 7 | 5-12 | 6,6 |
ZA185 | 185 | 155 | 14 | 10-20 | 6,6 |
AZ100 | 100 | 85 | 13 | 9-19 | 3,8 |
AZ150h | 150 | 130 | 20 | 15-27 | 3,8 |
ACABAT DEL RECOBRIMENT
Producte | Tipus | Descripció |
Productes galvanitzats (Z) | Florejat normal (N) | Aquest acabat s'obté a partir de la solidificació natural del recobriment de zinc. En funció de les condicions de galvanització, és possible que no s'obtingui el florejat o que s'obtinguin cristalls de zinc de mida i florejat diferents. Això no afecta la qualitat del recobriment. Si es desitja un florejat marcat, cal indicar-ho de manera expressa en el moment de sol·licitar l'oferta o fer la comanda. |
Florejat mínim (M) | Aquest acabat s'obté mitjançant un control adequat del procés de solidificació. El florejat de la superfície serà més feble, i en alguns casos pot no ser visible a simple vista. Podeu sol·licitar aquest acabat si el florejat normal (N) no satisfà els requisits d'aparença de la superfície. | |
Sense flor (SF) | També és possible el subministrament sense flor (fora de norma) | |
Productes recoberts amb aliatge de zinc-alumini (ZA) | L'acabat del recobriment té una lluïssor metàl·lica, que s'obté a causa del creixement lliure dels cristalls de zinc-alumini durant la solidificació normal. En funció de les condicions de fabricació, poden aparèixer cristalls de mides i florejat diferents. Això no afecta la claredat del recobriment. | |
Productes recoberts amb aliatge d'alumini-zinc (AZ) | Els productes s'han de subministrar amb un florejat normal. El florejat normal és un acabat superficial que presenta una lluïssor metàl·lica que s'obté a causa del creixement lliure dels cristalls d'alumini-zinc durant la solidificació normal. |
QUALITAT SUPERFICIAL
Qualitat | Descripció |
Acabat ordinari (A): | Les imperfeccions, com ara granulats, marques, estries, picadures, variacions en l'aparença de la superfície, taques fosques, marques de ratllades i petits defectes de passivació, són admissibles. Poden aparèixer defectes a causa de desnivells per tracció o excessos de gruix locals. També és possible l'aparició de costellats a les bobines i de línies de cedència. |
Acabat millorat (B): | La qualitat superficial B s'obté mitjançant una passada superficial (skin-pass). Amb aquest acabat superficial, poden considerar-se admissibles petites imperfeccions, com ara defectes atribuïbles a desnivells per tracció, marques d'skin-pass, ratllades lleus, marques d'estructura superficial, excessos de gruix i defectes lleus de passivació. NOTA: Per a aplicacions especials, els productes amb recobriment d'alumini-silici per immersió en fred (AS) poden subministrar-se amb acabat brillant mitjançant acord en el moment de sol·licitar l'oferta i fer la comanda. En aquests casos, la superfície serà del tipus "B". |
Qualitat superior (C): | La qualitat superficial C s'obté mitjançant una passada superficial (skin-pass). La superfície controlada ha de permetre l'aplicació d'un acabat de pintura d'alta qualitat. L'altra superfície ha de tenir almenys les característiques superficials de la qualitat B. |
Rugositat | En el moment de sol·licitar l'oferta o fer la comanda, cal acordar un rang de rugositat de la superfície (valors Ra) i el mètode de verificació d'aquest rang. Això no s'aplica a la condició d'skin-pass (qualitat superficial A). |
TRACTAMENT SUPERFICIAL DE PROTECCIÓ
Acabat | Descripció |
Passivació química (C) | La passivació química protegeix la superfície de la humitat i redueix el risc de formació de productes de corrosió durant l'emmagatzematge i el transport. Les variacions locals de color derivades d'aquest tractament són admissibles i no afecten la qualitat. |
Untatge (O) | Aquest tractament també redueix el risc de formació de productes de corrosió. S'ha de poder eliminar la capa d'oli amb dissolvents desgreixadors adients que no afectin negativament el recobriment. |
Passivació química i untatge (CO) | En cas que calgui augmentar la protecció contra la formació de productes de corrosió, es pot acordar la combinació d'aquests tractaments superficials. |
Fosfatatge (P) | Aquest tractament millora l'adherència i l'efecte protector del recobriment aplicat per l'encarregat del procés. També redueix el risc de corrosió durant el transport i l'emmagatzematge. |
Fosfatatge i untatge (PO) | La combinació de fosfatatge i untatge (PO) pot millorar la capacitat de conformació |
Segellament (S) | Aplicació d'un recobriment transparent de pel·lícula orgànica d'aproximadament 1 g/m² en una cara o ambdues (mitjançant acord comercial). Aquest tractament ofereix protecció addicional contra alguns tipus de corrosió i incrementa la protecció contra les marques d'empremtes dactilars. Pot millorar les característiques de lliscament durant les operacions de conformació i es pot emprar com a emprimació per a una aplicació posterior de pintura. El recobriment tipus S s'ha d'acordar en sol·licitar l'oferta i fer la comanda. |
Sense tractament (U) |
Si el comprador no desitja que s'efectuï l'untatge i/o la passivació química de les superfícies, haurà d'indicar-ho clarament en el moment de sol·licitar l'oferta i fer la comanda.
TOLERÀNCIES DE GRUIX
DX51D | DX53D, DX54D, DX56D | HX300LAD | HX420LAD | |||||
Gruix nominal t | Toleràncies normals per a una amplària nominal w | Toleràncies restringides (S) per a una amplària nominal w | Toleràncies normals per a una amplària nominal w | Toleràncies restringides (S) per a una amplària nominal w | Toleràncies normals per a una amplària nominal w | Toleràncies restringides (S) per a una amplària nominal w | Toleràncies normals per a una amplària nominal w | Toleràncies restringides (S) per a una amplària nominal w |
1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | |
0,20 < t ≤ 0,35 | ± 0,06 | ± 0,04 | ± 0,05 | ± 0,035 | - | - | - | - |
0,35 < t ≤ 0,40 | ± 0,06 | ± 0,04 | ± 0,05 | ± 0,035 | ± 0,06 | ± 0,045 | ± 0,07 | ± 0,050 |
0,40 < t ≤ 0,60 | ± 0,06 | ± 0,045 | ± 0,05 | ± 0,040 | ± 0,07 | ± 0,050 | ± 0,08 | ± 0,060 |
0,60 < t ≤ 0,80 | ± 0,07 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,045 | ± 0,08 | ± 0,060 | ± 0,09 | ± 0,070 |
0,80 < t ≤ 1,00 | ± 0,08 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,050 | ± 0,09 | ± 0,070 | ± 0,11 | ± 0,080 |
1,00 < t ≤ 1,20 | ± 0,09 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,060 | ± 0,11 | ± 0,080 | ± 0,13 | ± 0,090 |
1,20 < t ≤ 1,60 | ± 0,13 | ± 0,08 | ± 0,11 | ± 0,070 | ± 0,14 | ± 0,090 | ± 0,16 | ± 0,110 |
1,60 < t ≤ 2,00 | ± 0,15 | ± 0,09 | ± 0,13 | ± 0,080 | ± 0,17 | ± 0,110 | ± 0,19 | ± 0,120 |
2,00 < t ≤ 2,50 | ± 0,17 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,100 | ± 0,20 | ± 0,130 | ± 0,22 | ± 0,150 |
2,50 < t ≤ 3,00 | ± 0,20 | ± 0,14 | ± 0,17 | ± 0,120 | ± 0,22 | ± 0,150 | ± 0,25 | ± 0,180 |
3,00 < t ≤ 5,00 | ± 0,24 | ± 0,18 | ± 0,20 | ± 0,16 | ± 0,24 | ± 0,18 | ± 0,27 | ± 0,24 |
5,00 < t ≤ 6,50 | ± 0,25 | ± 0,20 | ± 0,22 | ± 0,18 | ± 0,25 | ± 0,20 | ± 0,29 | ± 0,26 |
Mides en mm
TOLERÀNCIES D'AMPLÀRIA
tolerancias de corte estándar para VINCO 1) | Toleràncies d'amplària per a amplàries nominals segons norma EN 10143 de: | ||||||||
Classe de tolerància | Gruix nominal t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 400 | 400 ≤ w < 600 |
t < 0,6 | - | - | - | - | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | 0;+1,0 | |
0,6 ≤ t < 1,0 | - | - | - | - | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,9 | 0;+1,2 | |
Normal | 1,0 ≤ t < 2,0 | - | - | - | - | 0;+0,6 | 0;+0,8 | 0;+1,1 | 0;+1,4 |
2,0 ≤ t ≤ 3,0 | - | - | - | - | 0;+0,7 | 0;+1,0 | 0;+1,3 | 0;+1,6 | |
3,0 < t ≤ 5,0 | - | - | - | - | 0;+0,8 | 0;+1,1 | 0;+1,4 | 0;+1,7 | |
5,0 < t ≤ 6,5 | - | - | - | - | 0;+0,9 | 0;+1,2 | 0;+1,5 | 0;+1,8 | |
0,20 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
0,40 ≤ t < 0,60 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
0,60 ≤ t < 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,6 | |
1,00 ≤ t < 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,3 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | |
Restringida (S) | 1,50 ≤ t < 2,00 | acord comercial | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 |
2,00 ≤ t < 2,50 | acord comercial | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
2,50 ≤ t ≤ 3,00 | acord comercial | acord comercial | 0;+0,32 | 0;+0,35 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
3,00 < t ≤ 5,00 | acord comercial | acord comercial | 0;+0,32 | 0;+0,35 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,7 | 0;+0,9 | |
5,0 < t ≤ 6,5 | - | - | - | - | 0;+0,6 | 0;+0,7 | 0;+0,8 | 0;+1,0 |
Mides en mm.
1) Altres toleràncies dimensionals més restringides són factibles mitjançant acord comercial. .
TOLERÀNCIES DE FLETXA
Amplària nominal (W) | Toleràncies de corbament de vores mitjançant acord comercial | |
Desviació màxima 2.000 mm Gruix (t) | ||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Mides en mm