Bandstahl mit niedrigem C-Gehalt: verzinnt
Die chemische Zusammentzung wird in der Norm nicht angegeben, nur die mechanische Eigenschften sind festgelegt..
| Element | % in Gewicht (maximal, sofern kein anderer Wert bestimmt wird) | |
| (Typ A) | (Typ B) | |
| C | 0,04 - 0,08 | 0,09 - 0,12 |
| Mn | 0,18 - 0,35 | 0,30 - 0,50 |
| S | 0,02 | 0,02 |
| P | 0,02 | 0,02 |
| Si | 0,03 | 0,03 |
| Cu | 0,08 | 0,08 |
| Ni | 0,08 | 0,08 |
| Sn | 0,02 | 0,02 |
| As | 0,02 | 0,02 |
| Mo | 0,02 | 0,02 |
| Cr | 0,08 | 0,08 |
| N | 0,008 | 0,008 |
| Al | 0,02 - 0,08 | 0,02 - 0,08 |
| Andere | 0,02 | 0,02 |
Stahl vom Typ B ist nicht für Schweißanwendungen geeignet.
| Bezeichnung | Werstoffnr. | Europäische Norm (EN) |
| TS230 | 1,0371 | EN 10202 |
| TS245 | 1,0372 | EN 10202 |
| TS260 | 1,0379 | EN 10202 |
| TS275 | 1,0375 | EN 10202 |
| TH415 | 1,0377 | EN 10202 |
| TH620 | 1,0374 | EN 10202 |
VERZINNTES BAND: KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
EIGENSCHAFTEN VON VERZINNTEM BAND
Verzinntes Band zeichnet sich durch einen Zinnüberzug aus, der den Stahl vor Korrosion schützt und die Beschädigung des Grundmaterials verhindert. Die chemische Zusammensetzung von verzinntem Band wird durch den maximalen Gewichtsprozentsatz für Typ-A-Stähle oder Typ-B-Stähle bestimmt und ist in der Norm EN 10202 für kaltgewalzte Stähle für Verpackungen geregelt. Einzelheiten hierzu finden Sie im Abschnitt Produktdatenblatt.
Die ungefähre Dichte von verzinntem Band beträgt 7,85 kg/dm³, unabhängig davon, in welchem Format es geliefert wird. Das Gewicht des Coils wird unter Berücksichtigung des Innen- und Außendurchmessers sowie des tatsächlichen Materials, aus dem das Band hergestellt ist, berechnet. Diese drei Faktoren sind wichtig für die Berechnung des Gesamtgewichts, aber um diesen Vorgang zu erleichtern, haben wir bei VINCO einen Gewichtsrechner, der Ihnen hilft, den endgültigen Wert ohne Komplikationen zu erhalten.
VEREDELUNGEN, BESCHICHTUNGEN UND TOLERANZEN
Die Oberflächen und Beschichtungen von verzinntem Band sind in der Norm EN 10202 geregelt, die für kaltgewalzte Stähle für Verpackungen gilt. Die Oberflächen sind: blank, Feinstein, Stein, Silber und matt. Sie richten sich nach dem Grundstahl - Baustahl, Feinstein, Stein und kugelgestrahlt - und der Nennrauheit des Stahls. Entdecken Sie die Begriffe und Definitionen in der Tabelle im Abschnitt "Oberflächen" des Produktdatenblatts.
Die Beschichtungen sind nach differenzierten minimalen und maximalen g/m²-Punktwerten für Hochgeschwindigkeitsschweißen und andere Anwendungen spezifiziert.
Die Toleranzen sind unterteilt in Dickentoleranzen, Breitentoleranzen und Durchbiegungstoleranzen - Wölbung des Bandes auf einer bestimmten Länge. Die Dickentoleranzen unterliegen der Norm EN 10202, und die Materialdicke muss den im Abschnitt Toleranzen des Datenblatts angegebenen Bedingungen entsprechen. Die Breitentoleranzen berücksichtigen die Nenndicke des verzinnten Bandes und werden für Produkte mit Scherkanten im Rahmen einer Handelsvereinbarung festgelegt. Schließlich werden die Durchbiegungstoleranzen entsprechend der Nennbreite in Abhängigkeit von der Kantenkrümmung berechnet.
Informieren Sie sich über alle technischen Daten im Produktblatt und stellen Sie unserem Expertenteam alle Fragen, die Sie haben. Rufen Sie uns an unter (+34) 94 412 33 99 oder schreiben Sie uns eine E-Mail an info@vinco.es. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
| Generelle internationale Äquivalenzen | |||||||||
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | Spezifische Bezeichnung in den Europäischen Normen EN 10202 und EN 10203 | USA (AISI) | JAPAN (JIS) | CHINA (GB) | |||
| TS230 | 1,0371 | EN 10202 | T50BA | ||||||
| TS245 | 1,0372 | EN 10202 | T52BA | ||||||
| TS260 | 1,0379 | EN 10202 | T55BA | ||||||
| TS275 | 1,0375 | EN 10202 | T57BA | ||||||
| TH415 | 1,0377 | EN 10202 | T61CA | ||||||
| TH620 | 1,0374 | EN 10202 | DR620 | ||||||
| Bezeicnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | Mechanische Eigenschaften und Härteanforderungen | |||
| Streckgrenze bei 0,2 % (Rp) N/mm² | Zugfestigkeit (Rm) N/mm² | |||||
| Nennwerte | Abw. | Erwartungswerte | Abw. | |||
| TS230 | 1,0371 | EN 10202 | 230 | ± 50 | 325 | ± 50 |
| TS245 | 1,0372 | EN 10202 | 245 | ± 50 | 340 | ± 50 |
| TS260 | 1,0379 | EN 10202 | 260 | ± 50 | 360 | ± 50 |
| TS275 | 1,0375 | EN 10202 | 275 | ± 50 | 375 | ± 50 |
| TH415 | 1,0377 | EN 10202 | 415 | ± 50 | 435 | ± 50 |
| TH620 | 1,0374 | EN 10202 | 620 | ± 50 | - | - |
HÄRTEWERTE - EINFACH REDUZIERTE BLECHE EN 10202
| Härtewerte Rockwell HR Tm (nur Richtwarte) | ||||||
| Dicke (mm) | t ≤ 0,21 | 0,21 < t ≤ 0,28 | t > 0,28 | |||
| Neue Arten | Nennwert | Abw. | Nennwert | Abw. | Nennwert | Abw. |
| TS230 | Max. 53 | - | Max. 52 | - | Max. 51 | - |
| TS245 | 53 | ± 4 | 52 | ± 4 | 51 | ± 4 |
| TS260 | 56 | ± 4 | 55 | ± 4 | 54 | ± 4 |
| TS275 | 58 | ± 4 | 57 | ± 4 | 56 | ± 4 |
| TH415 | 62 | ± 4 | 61 | ± 4 | 60 | ± 4 |
| TH620 | - | - | - | - | - | - |
OBERFLÄCHENAUSFÜHRUNG
| Oberfläche | Abkürzung | Grundstahl | Nennwert für Oberflächenrauheit bei Grundstal μm Ra | Beschreibung und Definitionen |
| Glänzend | BR | Fein | ≤ 0,35 | Oberflächenausführung, die sich aus den während des Temperierens verwendeten Arbeitswalzen mit Feinschliff bzw. im Fall von Blech durch Aufschmelzen des Zinnüberzugs ergibt. |
| Fine stone | FS | Fine stone | 0,25 - 0,45 | Oberflächenausführung, welche sich durch eine gleichgerichtete Struktur auszeichnet, die sich aus den beim Temperieren verwendeten Arbeitswalzen mit weniger feinem Schliff als bei den glänzenden Ausführungen bzw. im Fall von Blech durch das Aufschmelzen des Zinnüberzugs ergibt. |
| Stone | ST | Stone | 0,35 - 0,60 | Oberflächenausführung, welche sich durch eine gleichgerichtete Struktur auszeichnet, die sich aus den beim Temperieren verwendeten Arbeitswalzen mit weniger feinem Schliff als bei den glänzenden Ausführungen bzw. im Fall von Blech durch das Aufschmelzen des Zinnüberzugs ergibt. |
| Silber | SG | Kugelgestrahlt | ≥ 0,90 | Blecherzeugnis, dessen Zinküberzug aufgeschmolzen wurde und das durch die beim Temperieren verwendeten aufgerauhten Arbeitswalzen entsteht. |
| Matt | MM | Kugelgestrahlt | Unterschiedlich | Blecherzeugnis, das durch die beim Temperieren eingesetzten aufgerauhten Arbeitswalzen und durch die Nicht-Aufschmelzung des Zinküberzugs entsteht. |
BESCHICHTUNG
| Nennwert für Beschichtung g/m² | Punktwerte | |
| g/m² min. | g/m² max. | |
| 2,80 | 2,3 | 3,9 |
| 5,60 | 4,7 | 7,2 |
| 8,40 | 7,15 | Ohne technische Anforderungen |
| 11,20 | 9,55 | Ohne technische Anforderungen |
DICKENTOLERANZEN
a) Die Abweichung von der vereinbarten Materialstärke darf in der Bandmitte ± 5 % nicht überschreiten.
b) Die an jeder beliebigen Stelle, mindestens 6 mm von der Bandkante gemessene Abweichung, muss von der vereinbarten Materialstärke zwischen + 5 % und - 8 % liegen.
BREITENTOLERANZEN
| Nenndicke | VINCO Standardtoleranzen in Breite 1) | ||||
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||
| >= | < | ||||
| 0,20 2) | 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,20 |
| 0,40 | 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 |
| 1,00 | 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,30 |
| 1,50 | 2,50 | auf Anfrage | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 |
| 2,50 | 5,00 | auf Anfrage | auf Anfrage | 0;+0,32 | 0;+0,35 |
Maßangaben in mm.
1) Nach Vereinbarung sind engere Maßtoleranzen möglich.
2) Einschließlich dem Wert t =0.20.
SÄBELTOLERANZ
| Nennbreite (W) | Toleranzen bei der Kantenwölbung nach Vereinbarung | |
| Maximale Abweichung 2000 mm Dicke (t) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
| 20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Maßangaben in mm.
The global electric vehicle (EV) market is experiencing significant growth, driven by a number of...
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