Fleje acero alto contenido en carbono: Con dureza de laminación (+CR)
| Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma europea (EN) | Composición química | |||||||
| C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cr | Mo | Ni | |||
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 0,42 - 0,50 | máx. 0,40 | 0,50 - 0,80 | 0,035 | 0,035 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | máx. 0,40 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 0,65 - 0,73 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | máx. 0,40 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 0,70 - 0,80 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | máx. 0,40 |
FLEJE DE ACERO CON DUREZA DE LAMINACIÓN
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
En VINCO somos especialistas en el suministro de flejes de diferentes materiales que se adaptan a todo tipo de aplicaciones. Los flejes de acero con dureza de laminación que ponemos a tu disposición se dividen en tres clasificaciones simbólicas en función del contenido de carbono y el tratamiento del material: la designación C45E se rige bajo la norma EN 10132-3. Este tipo de flejes están compuestos por 0,42-0,50% de carbono con acero normalizado mediante un tratamiento térmico que mejora sus propiedades mecánicas; por su parte, las designaciones C67S y C75S se rigen bajo la Norma EN 10132-4. Estos flejes de acero están compuestos por 0,65-0,73%; 0,70-0,80% de carbono, respectivamente. Según cada composición química, se determinan las propiedades mecánicas y requisitos de dureza en base a máximos de resistencia a la tracción (Rm N/mm2) y máxima dureza Vickers (HV máx). Toda esta información está detallada en el apartado de características mecánicas de la ficha de producto.
ACABADOS Y OPCIONES DE SUMINISTRO DEL FLEJE DE ACERO CON DUREZA DE LAMINACIÓN
Los acabados para los flejes de acero con dureza de laminación se determinan bajo las normas EN 10132-3:2000 y EN 10132-4:2000, pero siempre deben contar con un superficial final brillante, consecuencia del proceso de laminado en frío. En lo que se refiere al nivel de rugosidad, se puede determinar en el momento del pedido o la oferta según los requerimientos del cliente.
Las posibilidades de suministro que tenemos disponibles desde VINCO abarcan el formato en galleta o rollo, encarretado y paletizado. Es importante tener en cuenta que, según la curvatura que tenga la bobina del fleje, se puede producir lo que se conoce como deflexión o memoria de enrollado. Todos los formatos de entrega llevan incorporados sistemas de protección que garantizan el envío y transporte de las mercancías en buenas condiciones: caja, tapa, tacos intermedios de cartón o de madera, cantoneras, saco de plástico antipolvo. papel o plástico VCI antihumedad, embalaje fitosanitario o marítimo y sacos antihumedad.
Independientemente del tipo de suministro que se aplique, la densidad de los flejes de acero con alto contenido en carbono es de 7,85 kg/dm³. Y si lo que quieres es calcular el peso y las dimensiones del rollo, con nuestra calculadora de pesos te lo ponemos fácil. Ponte en contacto con nosotros para ampliar información.
| Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma europea (EN) | Equivalencias internacionales aproximadas | |||||
| EEUU (AISI) | Japón (JIS) | China (GB) | ||||||
| C45E | 11191 | EN 10132-3 | 1045 | A682/684 | S45C | G4051 | 45 | GB 3522 |
| C67S | 11231 | EN 10132-4 | 1065 | A682/684 | S65C-CSP | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
| C75S | 11248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | - | - | - | - |
| Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma europea (EN) | Propiedades mecánicas y requisitos de dureza | |
| Laminado en frío (+CR) | ||||
| Rm N/mm² máx | HV máx | |||
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 1020 | 290 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 1140 | 315 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 1170 | 320 |
Nota: posibilidad de especificar los valores de dureza o resistencia a la tracción, pero no los dos. Si no se especifica ninguno de los dos valores, el valor deducido es el de resistencia a la tracción.
La especificación de resistencia/dureza debe encontrarse en un rango de 150 N/mm² ó 50 HV, salvo acuerdo comercial expreso.
EN 10132-3:2000, EN 10132-4:2000
- Los requisitos relativos a la rugosidad pueden ser acordados en el momento de solicitud de la oferta o de pedido.
- Los flejes laminados en frío deben tener un acabado superficial final brillante, conforme a lo que se obtiene durante el laminado.
TOLERANCIAS EN ESPESOR
| Espesor Nominal t | Tolerancias en el espesor s/EN 10140 para anchuras nominales w de | ||||||
| <125 | ≥ 125 Y <600 | ||||||
| > | ≤ | A normal | B fino | C preciso | A normal | B fino | C preciso |
| - | 0,10 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,004 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 |
| 0,10 | 0.15 | ±0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,010 |
| 0,15 | 0,25 | ±0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,25 | 0.40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,40 | 0,60 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,60 | 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 1,00 | 1.50 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,50 | 2.50 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 2,50 | 4.00 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 4,00 | 6.00 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,070 | ± 0,055 | ± 0,040 |
Dimensiones en mm.
TOLERANCIAS EN ANCHURA
| Tolerancias en anchura para flejes con bordes cizallados | Tolerancias de corte stándar para VINCO 1) | Tolerancias en anchura para anchuras nominales según Norma EN 10140 de:: | |||||||||
| Espesor nominal t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥ 125 and <250 | ≥250 and <600 | ||||
| >= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
| 0,1 | 0,4 | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,10 2) | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,4 | 0,7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,7 | 1,0 | ± 0,085 3) | ± 0,09 3) | ± 0,10 3) | ± 0,12 3) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,0 | 1,5 | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,15 4) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,5 | 2,5 | on request | ± 0,13 5) | ± 0,15 5) | ± 0,16 5) | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,20 |
| 2,5 | 2,6 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| 2,6 | 4,1 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
| 4,1 | 6,1 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,45 | ± 0,35 |
Dimensiones en mm.
1) Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial.
2) Incluido el valor t= 0,4
3) Incluido el valor t= 1
4) Incluido el valor t= 1,5
5) Incluido el valor t= 2,5
TOLERANCIAS EN LONGITUD
| Tolerancias en longitud | Tolerancias más restringidas factibles bajo acuerdo comercial | Tolerancia positiva respecto a la longitud nominal según Norma EN 10140 para la | |
| Longitud nominal L | Clase A | Clase B | |
| L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
| 1000 < L ≤ 2500 | +0,002L | + 0,01 L | + 6 |
| L > 2500 | +0,002L | + 0,01 L | + 0,003 L |
Dimensiones en mm.
TOLERANCIAS DE FLECHA
| Anchura nominal (w) | Tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial | Tolerancias según Norma EN 10140 en el curvado de bordes | ||
| Desviación máxima 1000 mm | ||||
| Espesor (t) | Clase A (Normal) (desviación máxima) | Clase B (FS) (Reducida) (desviación máxima) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |||
| 3 ≤ W < 6 | 2,50 | 4,00 | - | - |
| 6 < W ≤ 10 | 2,00 | 3,00 | - | - |
| 10 < W ≤ 20 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 20 < W < 25 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 25 ≤ W < 40 | 1,00 | 1,50 | 3,50 | 1,50 |
| 40 ≤ W < 125 | 1,00 | 1,50 | 2,50 | 1,25 |
| 125 ≤ W ≤ 350 | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 1,00 |
| 350 < W < 600 | - | - | 2,00 | 1,00 |
Dimensiones en mm. / El valor absoluto de la tolerancia se puede dividir dentro de dicho rango.
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