La composición química no queda especificada en Norma y queda determinada por las características mecánicas.
Elemento | % en peso (máximo, salvo que se establezca otro valor) | |
(Tipo A) | (Tipo B) | |
C | 0,04 - 0,08 | 0,09 - 0,12 |
Mn | 0,18 - 0,35 | 0,30 - 0,50 |
S | 0,02 | 0,02 |
P | 0,02 | 0,02 |
Si | 0,03 | 0,03 |
Cu | 0,08 | 0,08 |
Ni | 0,08 | 0,08 |
Sn | 0,02 | 0,02 |
As | 0,02 | 0,02 |
Mo | 0,02 | 0,02 |
Cr | 0,08 | 0,08 |
N | 0,008 | 0,008 |
Al | 0,02 - 0,08 | 0,02 - 0,08 |
Otros | 0,02 | 0,02 |
Los Aceros Tipo B no son apropiados para aplicaciones de soldadura.
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma Europea (EN) |
TS230 | 1.0371 | EN 10202 |
TS245 | 1.0372 | EN 10202 |
TS260 | 1.0379 | EN 10202 |
TS275 | 1.0375 | EN 10202 |
TH415 | 1.0377 | EN 10202 |
TH620 | 1.0374 | EN 10202 |
El fleje estañado se caracteriza por contar con un recubrimiento de estaño que protege el acero frente a la corrosión y previene el deterioro del material base. La composición química del fleje estañado queda determinada por el porcentaje en peso máximo para aceros de Tipo A o aceros de Tipo B y se rige bajo la Norma EN 10202 relativa a los aceros en frío para embalaje. Consulta los detalles de cada una de ellas en el apartado de la ficha técnica del producto.
La densidad aproximada del fleje estañado es de 7,85 kg/dm³ sin importar el formato en que se suministre. El peso del rollo se calcula teniendo en cuenta el diámetro interior y exterior, además del propio material con el que está fabricado el fleje. Estos tres factores son importantes a la hora de calcular el peso total, pero para facilitar esta operación, en VINCO disponemos de una calculadora de pesos que te ayuda a obtener el valor final sin complicaciones.
Los acabados y recubrimientos de los flejes estañados se rigen bajo la Norma EN 10202 que aplica a aceros reducidos en frío para embalaje. Los acabados son: brillante, piedra fina, piedra, plata y mate. Todos ellos se determinan en función del acero base -suave, piedra fina, piedra y granallado- y la rugosidad nominal del mismo. Descubre los términos y definiciones en la tabla del apartado de acabados de la ficha técnica del producto.
Por su parte, los recubrimientos se especifican según unos valores puntuales de g/m² mínimo y máximo diferenciados para aplicaciones con soldadura a alta velocidad y otras aplicaciones.
Las tolerancias se dividen en tolerancias de espesor, de anchura y de flecha - arqueo de las tiras de fleje para una longitud concreta-. Las tolerancias de espesor están sujetas a la Norma EN 10202 y el espesor del material debe cumplir unas condiciones especificadas en el apartado de tolerancias de la ficha técnica. Las tolerancias de anchura tienen en cuenta el espesor nominal del fleje estañado y se definen para aquellos productos que cuentan con bordes cizallados bajo acuerdo comercial. Por último, las tolerancias en flecha se calculan según la anchura nominal en en función del curvado de bordes
Conoce todas las especificaciones técnicas en la ficha de producto y consulta con nuestro equipo de expertos cualquier duda que te pueda surgir en el teléfono (+34) 94 412 33 99 o escríbenos a la dirección de email info@vinco.es. ¡Estaremos encantados de ayudarte!
Equivalencias internacionales aproximadas | |||||||||
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma Europea (EN) | Designación especifica en las Normas Europeas EN 10202 y EN 10203 | EEUU (AISI) | Japón (JIS) | China (GB) | |||
TS230 | 1.0371 | EN 10202 | T50BA | ||||||
TS245 | 1.0372 | EN 10202 | T52BA | ||||||
TS260 | 1.0379 | EN 10202 | T55BA | ||||||
TS275 | 1.0375 | EN 10202 | T57BA | ||||||
TH415 | 1.0377 | EN 10202 | T61CA | ||||||
TH620 | 1.0374 | EN 10202 | DR620 |
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma Europea (EN) | Propiedades mecánicas y requisitos de dureza | |||
Límite elástico a 0,2% (Rp) N/mm² | Resistencia a tracción (Rm) N/mm² | |||||
Valores nominales | Desv. | Valores esperados | Desv. | |||
TS230 | 1.0371 | EN 10202 | 230 | ± 50 | 325 | ± 50 |
TS245 | 1.0372 | EN 10202 | 245 | ± 50 | 340 | ± 50 |
TS260 | 1.0379 | EN 10202 | 260 | ± 50 | 360 | ± 50 |
TS275 | 1.0375 | EN 10202 | 275 | ± 50 | 375 | ± 50 |
TH415 | 1.0377 | EN 10202 | 415 | ± 50 | 435 | ± 50 |
TH620 | 1.0374 | EN 10202 | 620 | ± 50 | 625 | ± 50 |
VALORES DE DUREZA - CHAPAS DE REDUCCIÓN SIMPLE EN 10202
Valores de dureza Rockwell HR Tm (sólo a titulo indicativo) | ||||||
Espesor (mm) | t ≤ 0,21 | 0,21 < t ≤ 0,28 | t > 0,28 | |||
Nuevos tipos | Valor nominal | Desv. | Valor nominal | Desv. | Valor nominal | Desv. |
TS230 | Máx. 53 | - | Máx. 52 | Máx. 51 | - | |
TS245 | 53 | ± 4 | 52 | ± 4 | 51 | ± 4 |
TS260 | 56 | ± 4 | 55 | ± 4 | 54 | ± 4 |
TS275 | 58 | ± 4 | 57 | ± 4 | 56 | ± 4 |
TH415 | 62 | ± 4 | 61 | ± 4 | 60 | ± 4 |
TH620 | - | - | - | - | - | - |
ACABADO SUPERFICIAL
Acabado del producto | Código | Acero Base | Rugosidad nominal del acero base μm Ra | Términos y definiciones |
Brillante | BR | Suave | ≤ 0,35 | Acabado que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros de trabajo con un rectificado fino y, en el caso de la hojalata, de la refusión de la capa de estaño. |
Piedra fina | FS | Piedra fina | 0,25 - 0,45 | Acabado caracterizado por estrías direccionales, que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros con un rectificado menos fino que el aplicado a los empleados para el acabado brillante, y en el caso de la hojalata, de la refusión de la capa de estaño. |
Piedra | ST | Piedra | 0,35 - 0,60 | Acabado caracterizado por estrías direccionales, que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros con un rectificado menos fino que el aplicado a los empleados para el acabado brillante, y en el caso de la hojalata, de la refusión de la capa de estaño. |
Plata | SG | Granallado | ≥ 0,90 | Producto de hojalata cuya capa de estaño se ha refundido, y que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros granallados. |
Mate | MM | Granallado | Variable | Producto de hojalata que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros granallados y de no provocar la refusión de la capa de estaño. |
RECUBRIMIENTO
Recubrimiento nominal g/m² | Aplicaciones con soldadura a alta velocidad (HS) | Otras aplicaciones (SP) | ||
g/m² mín. | g/m² máx. | g/m² mín. | g/m² máx. | |
2,80 | 2,3 | 3,9 | 2,3 | Sin requisitos técnicos |
5,60 | 4,7 | 7,2 | 4,7 | Sin requisitos técnicos |
8,40 | 7,15 | Sin requisitos técnicos | 7,15 | Sin requisitos técnicos |
11,20 | 9,55 | Sin requisitos técnicos | 9,55 | Sin requisitos técnicos |
TOLERANCIAS ESPESOR
TOLERANCIAS DE ANCHURA
Espesor nominal t | tolerancias dimensionales en anchura para flejes con bordes cizallados bajo acuerdo comercial 1) | ||||
3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||
>= | < | ||||
0,20 2) | 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,20 |
0,40 | 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 |
1,00 | 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,30 |
1,50 | 2,50 | bajo consulta | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 |
2,50 | 5,00 | bajo consulta | bajo consulta | 0;+0,32 | 0;+0,35 |
Medidas en mm.
1) Otras tolerancias dimensionales en anchura para flejes con bordes cizallados más restringidas bajo acuerdo comercial.
2) Incluido en valor t=0.20.
TOLERANCIAS DE FLECHA
Anchura nominal (W) | Tolerancias en el curvado de bordes bajo acuerdo comercial | |
Desviación máxima 2000 mm Espesor (t) | ||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Medidas en mm.