Fleje de cobre

Composición química
Equivalencias
Características mecánicas
Acabados
Tolerancias

Designación del material			Composición en % (fracción másica)																		Otros elementos
Clasificación simbólica	Clasificación numérica	Norma Europea (EN)	Cu mín.	Bi máx.	O máx.	P mín	P máx	Be mín.	Be máx.	Co máx.	Fe mín.	Fe máx.	Ni máx.	Mn mín.	Mn máx.	Pb máx.	Sn mín.	Sn máx.	Zn mín.	Zn máx.	total máx.	con exclusión de
Cu-ETP	CW004A	EN 1652	99,90	0,0005	0,04	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,005	-	-	-	-	0,03	Ag, O
Cu-OF	CW008A	EN 1652	99,95	0,0005	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,005	-	-	-	-	0,03	Ag
Cu-PHC	CW020A	EN 13599	99,95	0,0005	-		0,001	0,006	-	-	-	-	-	-	-	0,0	-	-	-	-	0,03	Ag, P
Cu-DHP	CW024A	EN 1652	99,90	-	-	0,015	0,04	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
CuFe2P	CW107C	EN 1654	Resto	-	-	0,015	0,15				2,1	2,6		-	-	C	-	-	0,05	0,20	0,2	-
CuNi2Si	CW111C	EN 1654	Resto	-	-	-	-				-	0,2		0,1	1,6	0,02	0,4	0,8	-	-	0,3	-
CuBe2	CW101C	EN 1654	Resto	-	-	-	-	1,8	2,1	0,3	-	0,2	0,3	-	-	-	-	-	-	-	0,5	-

FLEJE DE COBRE: CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES

SUMINISTRO Y EMBALAJE PARA EL TRANSPORTE DE LOS FLEJES DE COBRE

En VINCO somos especialistas en la fabricación de flejes con diferentes calidades, acabados, recubrimientos y rangos de corte que van desde 0,05 mm hasta 5,0 mm de espesor y desde 3,0 mm hasta 1.250 mm de ancho. Contamos con las certificaciones ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 que aplican a la comercialización y el corte longitudinal, laminado, canteado y aplanado-corte transversal para los flejes de acero, acero inoxidable, aluminio y metales no férricos como el cobre.

El fleje de cobre está disponible en diferentes aleaciones, todas ellas, con una excelente conductividad eléctrica y térmica. Estas cintas de cobre se utilizan en el sector de la estampación, el sector automovilístico y para las piezas de electrocomponentes, entre otros.

En lo que se refiere a las propiedades técnicas, la densidad del fleje de cobre es de 8,9 kg/dm³ y en VINCO disponemos de varias opciones de suministro y tipo de embalaje como el suministro en Rollo o Encarretado:

En Rollo con flejado: este tipo de embalaje acordona el fleje para aportar mayor estabilidad a la hora de transportar la mercancía. Dentro de esta modalidad, se puede suministrar el producto flejado por disposición -radial o perimetral-, por material -plástico o metálico-, por disposición del rollo (horario o antihorario), con separación entre los rollos y con núcleo de cartón.
El suministro de fleje encarretado aprovecha el material dándole uniformidad al fleje con carretes de madera, metálicos, plásticos o sobre núcleo de cartón.
El fleje en formato Helycoil incorpora unos separadores de cartón que agrupan el producto en forma de rollo o galleta.

Además, el embalaje y paletizado en el que podemos suministrar el fleje presenta diferentes tipos de pallets: cuadrado, redondo, a medida o europallet.

Todas estas opciones de suministro y tipo de embalaje incluyen elementos de protección para garantizar que el producto llegue en perfectas condiciones: caja, tapa, tacos intermedios de cartón o de madera, cantoneras, saco de plástico antipolvo, papel y plástico VCI antihumedad, embalaje fitosanitario y marítimo y sacos antihumedad.

Para calcular el peso del fleje en función de las dimensiones del rollo de manera fácil y rápida contamos con una herramienta diseñada especialmente para ello: la calculadora de pesos.

fleje-de-cobre-vinco

RECUBRIMIENTOS Y TOLERANCIAS

Posibilidad de suministro de fleje de cobre desnudo (sin recubrimiento), recubrimiento estañado electrolítico (s/EN 14436), recubrimiento estañado en caliente (s/EN 13148).

Aparte de los recubrimientos definidos en Normas Internacionales, VINCO posibilita el suministro de fleje con los siguientes recubrimientos no sujetos a Norma: latonado, cobreado, niquelado, oro, electrizincado, plateado, pre-pintado/lacado, estañado, recubrimiento selectivo.

Las tolerancias en espesor para los flejes de cobre están recogidas en las normas EN 13599 y EN 1652 y son aplicables para usos generales y eléctricos con espesores comprendidos entre 0,05 mm hasta 25 mm incluidos y anchuras desde 10 mm hasta 1250 mm incluidos. Aunque, si se trata de un material recubierto, la tolerancia en espesor se rige bajo las normas EN 14436 y EN 13148, que implican el espesor de la banda antes del estañado y el espesor de la banda ya estañada.

			Equivalencias internacionales aproximadas
Clasificación simbólica	Clasificación numérica	Norma Europea (EN)	EEUU (AISI)	Japón (JIS)	China (GB)
Cu-ETP	CW004A	EN 1652	C11000	C	1100
Cu-OF	CW008A	EN 1652
Cu-PHC	CW020A	EN 13599
Cu-DHP	CW024A	EN 1652
CuFe2P	CW107C	EN 1654
CuNi2Si	CW111C	EN 1654	C64700	-
CuBe2	CW101C	EN 1654

PROPIEDADES MECANICAS FLEJE DE COBRE DEN 1652

Designaciones			Resistencia a la tracción Rm		Límite elástico convencional al 0,2% Rp₀,₂	Alargamiento		Dureza HV
Designaciones			N/mm²		Límite elástico convencional al 0,2% Rp₀,₂	A₅₀mm para espesores hasta 2,5 mm	A para espesores mayores de 2,5 mm %	Dureza HV
Material		Estado metalúrgico	mín.	máx.	N/mm²	A₅₀mm para espesores hasta 2,5 mm	A para espesores mayores de 2,5 mm %	mín.	máx.
Clasificación simbólica	Clasificación numérica	Estado metalúrgico	mín.	máx.	N/mm²	mín.	mín.	mín.	máx.
Cu-DHP	CW024A	R200	200	250	(máx. 100)	-	42	-	-
		H040	-	-	-	-	-	40	65

		R220	220	260	(máx. 140)	33	42	-	-
		H040	-	-	-	-	-	40	65

		R240	240	300	(mín. 180)	8	15	-	-
		H065	-	-	-	-	-	65	95

		R290	290	360	(mín. 250)	4	6	-	-
		H090	-	-	-	-	-	90	110

		R360	360	-	(mín. 320)	2	-	-	-
		H110	-	-	-	-	-	110	-

Nota - Los números entre paréntesis no son requisitos de norma, se dan sólo como información.

PROPIEDADES MECANICAS FLEJE DE COBRE EN 1654

Designaciones			Resistencia a la tracción Rm		Límite elástico convencional al 0,2% Rp₀,₂		Alargamiento		Dureza HV		Radio mínimo de plegado según el borde de plegado
Designaciones			N/mm²		N/mm²		A₅₀mm		Dureza HV		Paralelo al sentido de laminación para espesores		Perpendicular al sentido de laminación para espesores
Material		Estado metalúrgico	mín.	máx.	mín.	máx.	% para espesores desde0,1 mm hasta 0,25 mm incluido	% para espesores mayores de 0,25 mm hasta 1,0 mm incluido	mín.	máx.	hasta 0,25 mm incluido	mayor de 0,25 mm	hasta 0,25 mm incluido	mayor de 0,25 mm
Simbólica	Numérica						mín.	mín.
		R340	340	390	(240)	-	8	10	-	-	-	-	-	-
		H100	-	-	-	-	-	-	100	120	0 x t	0 x t	0 x t	0 x t

		R370	370	430	(330)	-	4	6	-	-	-	-	-	-
		H120	-	-	-	-	-	-	120	140	0 x t	1 x t	0 x t	1 x t
CuFe2P	CW107C
		R420	420	480	(380)	-	-	3	-	-	-	-	-	-
		H130	-	-	-	-	-	-	130	150	1 x t	2 x t	1 x t	2 x t

		R470	470	-	(440)	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		H140	-	-	-	-	-	-	140	-	-	-	-	-
		R430	430	520	(330)	-	10	13	-	-	-	-	-	-
		H125	-	-	-	-	-	-	125	155	0 x t	1,5 x t	0 x t	1 x t

		R450	450	600	(360)	-	3	5	-	-	-	-	-	-
		H130	-	-	-	-	-	-	130	180	1,5 x t	2,5 x t	0 x t	1,5 x t
CuNi2Si	CW111C
		R510	510	600	(450)	-	7	10	-	-	-	-	-	-
		H150	-	-	-	-	-	-	150	180	1,5 x t	2,5 x t	0 x t	1,5 x t

		R600	600	-	(550)	-	5	8	-	-	-	-	-	-
		H180	-	-	-	-	-	-	180	-	2 x t	-	0 x t	-
		R410	410	530	-	-	35	35	-	-	-	-	-	-
		H090	-	-	-	-	-	-	90	150	0 x t	0 x t	0 x t	0 x t
		Y190	-	-	190	(380)	35	35	-	-	-	-	-	-

		R1130	1130	1350	-	-	3	3	-	-	-	-	-	-
		H350	-	-	-	-	-	-	350	410	-	-	-	-
		Y960	-	-	960	(1210)	3	3	-	-	-	-	-	-
		B770	-	-	-	-	-	-	(350)	(410)	-	-	-	-

		R510	510	610	-	-	15	15	-	-	-	-	-	-
		H120	-	-	-	-	-	-	120	190	1 x t	1 x t	0 x t	0 x t
		Y410	-	-	410	(560)	15	15	-	-	-	-	-	-

		R1190	1190	1420	-	-	3	3	-	-	-	-	-	-
		H360	-	-	-	-	-	-	360	430	-	-	-	-
		Y1020	-	-	1020	(1280)	3	3	-	-	-	-	-	-
		B820	-	-	-	-	-	-	(360)	(430)	-	-	-	-

		R580	580	690	-	-	8	8	-	-	-	-	-	-
		H170	-	-	-	-	-	-	170	220	2 x t	2 x t	1 x t	1 x t
		Y510	-	-	510	(660)	8	8	-	-	-	-	-	-

		R1270	1270	1490	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		H370	-	-	-	-	-	-	370	440	-	-	-	-
		Y1100	-	-	1100	(1350)	-	-	-	-	-	-	-	-
		B880	-	-	-	-	-	-	(370)	(440)	-	-	-	-

		R680	680	830	-	-	2	2	-	-	-	-	-	-
		H220	-	-	-	-	-	-	220	290	3 x t	3 x t	1,5 x t	1,5 x t
		Y620	-	-	620	(800)	2	2	-	-	-	-	-	-

		R1310	1310	1520	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
CuBe2	CW101C	H380	-	-	-	-	-	-	380	450	-	-	-	-
		Y1130	-	-	1130	(1420)	-	-	-	-	-	-	-	-
		B920	-	-	-	-	-	-	(380)	(450)	-	-	-	-

		R690	690	760	-	-	16	16	-	-	-	-	-	-
		H210	-	-	-	-	-	-	210	250	0,8 x t	0,8 x t	0,8 x t	0,8 x t
		Y480	-	-	480	(660)	16	16	-	-	-	-	-	-
		B400	-	-	-	-	-	-	(210)	(250)	0,8 x t	0,8 x t	0,8 x t	0,8 x t

		R750	750	830	-	-	15	15	-	-	-	-	-	-
		H230	-	-	-	-	-	-	230	280	1 x t	1 x t	1 x t	1 x t
		Y550	-	-	550	(760)	15	15	-	-	-	-	-	-
		B500	-	-	-	-	-	-	(230)	(280)	1 x t	1 x t	1 x t	1 x t

		R820	820	930	-	-	12	12	-	-	-	-	-	-
		H250	-	-	-	-	-	-	250	310	1,3 x t	1,3 x t	1,3 x t	1,3 x t
		Y650	-	-	650	(870)	12	12	-	-	-	-	-	-
		B530	-	-	-	-	-	-	(250)	(310)	1,3 x t	1,3 x t	1,3 x t	1,3 x t

		R930	930	1040	-	-	9	9	-	-	-	-	-	-
		H280	-	-	-	-	-	-	280	350	2,5 x t	2,5 x t	2,5 x t	2,5 x t
		Y750	-	-	750	(940)	9	9	-	-	-	-	-	-
		B600	-	-	-	-	-	-	(280)	(350)	2,5 x t	2,5 x t	2,5 x t	2,5 x t

		R1060	1060	1250	-	-	4	4	-	-	-	-	-	-
		H310	-	-	-	-	-	-	310	400	4 x t	4 x t	3 x t	3 x t
		Y930	-	-	930	(1180)	4	4	-	-	-	-	-	-
		B760	-	-	-	-	-	-	(310)	(400)	4 x t	4 x t	3 x t	3 x t

		R1200	1200	1320	-	-	3	3	-	-	-	-	-	-
		H360	-	-	-	-	-	-	360	420	6 x t	6 x t	4 x t	4 x t
		Y1030	-	-	1030	(1250)	3	3	-	-	-	-	-	-
		B780	-	-	-	-	-	-	(360)	(420)	6 x t	6 x t	4 x t	4 x t

Nota - Los números entre paréntesis no son requisitos de norma, se dan sólo como información.

PROPIEDADES MECANICAS FLEJE DE COBRE EN 13599

Designaciones			Espesor nominal t ^a)		Dureza HV		Resistencia a la tracción Rm		Límite convencional de elasticidad del 0,2% Rp₀,₂		Alargamiento
Designaciones			mm		Dureza HV		N/mm²		N/mm²		A₅₀mm para espesores de 0,1 mm hasta 2,5 mm incluidos %	A para espesores mayores de 2,5 mm %
Material		Estado metalúrgico	desde	hasta incluido	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	máx.	A₅₀mm para espesores de 0,1 mm hasta 2,5 mm incluidos %	A para espesores mayores de 2,5 mm %
Simbólica	Numérica	Estado metalúrgico	desde	hasta incluido	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	mín.
		H040	0.10	5	40	65	-	-	-	-	-	-
		R220	-	-	-	-	220	260	-	(140)	33	42
		H040	0.20	10	40	65	-	-	-	-	-	-
		R200	-	-	-	-	200	250	-	(100)	-	42

		H065	0.10	10	65	95	-	-	-	-	-	-
Cu-ETP b) Cu-OF Cu-PHC	CW004A CW008A CW020A	R240	-	-	-	-	240	300	180	-	8	15

		H090	0.10	10	90	110	-	-	-	-	-	-
		R290	-	-	-	-	290	360	250	-	4	6

		H110	0.10	2	110	-	-	-	-	-	-	-
		R360	-	-	-	-	360	-	320	-	2	-

Nota - Los números entre paréntesis no son requisitos de norma, se dan sólo como información.
a) Para espesores inferiores a 0,10 mm las propiedades mecánicas deben ser acordadas entre cliente y suministrador.
b) Para CU-ETP (CW004A) con espesores comprendidos entre 0,10mm hasta 0,20mm incluidos, se deben aplicar los siguientes valores: Rm mín. 200 N/mm2 y A50mm mín 28%

MATERIAL DESNUDO

Las bandas deben estar limpias y exentas de defectos perjudiciales, que deben estar especificados por acuerdo entre el cliente y el suministrador al hacer la petición de la oferta y en el pedido. Normalmente, sobre los productos laminados en frío queda una ligera capa residual de lubricante que se autoriza, salvo indicación en contrario.

RUGOSIDAD EN 1654

Debe ser objeto de acuerdo entre el cliente y el suministrador al pasar la petición de oferta y al confirmar el pedido.

ESTADO DE LA SUPERFICIE EN 13599

Los productos deben estar limpios y exentos de defectos perjudiciales, que deben estar especificados mediante acuerdo entre el cliente y el suministrador en la petición de ofertas en el pedido. En los productos estirados en frío, normalmente, queda una ligera película residual de lubricante, y esto es aceptable, a menos que se especifique lo contrario. La decoloración es aceptable siempre que no sea perjudicial para la utilización del producto.

RECUBRIMIENTOS DE ESTAÑO

Recubrimientos de estaño para flejes y bandas de cobre y aleaciones de cobre:

Tipo de recubrimiento	Norma
Electrolítico	EN 14436
En caliente	EN 13148

ELECTROLÍTICO EN 14436

TIPOS DE PROCEDIMIENTO DE ESTAÑO ELECTROLÍTICOS Y TIPOS DE RECUBRIMIENTO DE ESTAÑO O DE ALEACIÓN DE ESTAÑO EN 14436

Procedimiento	Descripción
Procedimiento para recubrimientos electrolíticos mates.	Es el acabado estándar de un baño electrolítico tradicional.
Procedimiento para recubrimientos electrolíticos brillantes.	Los recubrimientos de aspecto brillante se obtienen utilizando baños que contienen uno o más agentes de abrillantado (abrillantadores) apropiados. Su presencia puede resultar indeseable con respecto a las operaciones posteriores de fusión o de soldeo blando. Por otra parte, puede ser beneficiosa con respecto a las propiedades de rozamiento (contactos de bajo rozamiento o deslizantes).
Procedimiento para recubrimientos electrolíticos abrillantados por reflujo.	Los recubrimientos abrillantados por reflujo se obtienen calentando un recubrimiento electrolítico mate por encima de su punto de fusión durante unos pocos segundos y, enfríandolo. Los recubrimientos conservan su brillo después de enfriarse. En la práctica, el abrillantado por reflujo sobre banda no se utiliza para recubrimientos de espesores superiores a 5 μm (riesgo de resbalamiento) ni para los recubrimientos que ya son brillantes.

NOTA - Los recubrimientos electrolíticos de estaño pueden verse sometidos a un crecimiento espontáneo de filamentos metálicos (efecto combinado de humedad y de tensiones mecánicas, por ejemplo). Este fenómeno es muy indeseable para las aplicaciones electrotécnicas (riesgo de corto-circuito). El riesgo de que ocurran puede reducirse por el abrillantado por reflujo, utilizando recubrimientos de aleaciones estaño-plomo o insertando una subcapa apropiada.

TIPOS DE RECUBRIMIENTOS ELECTROLÍTICOS DE ESTAÑO Y ALEACIONES DE ESTAÑO SEGÚN APLICACIÓN EN 14436

Espesor del recubrimiento μm		Tipos de recubrimientos
mín.	máx.	Sn brillante (Snb)	Sn mate (Snm)	Sn abrillantado por reflujo (Snf)
	1	As	N/A	As
0,8	1,2	As	N/A	*
1,5	2,5	B	As	B - R
2	4	B - C	R	B - R
3	6	B - C	R	N/A
5		B - C	R - C	N/A

NOTA 1: Aplicaciones:

N/A: no aplicable
B: mejora de la aptitud para el soldeo blando
*: reducción de fuerzas de rozamiento
C: resistencia a la corrosión
R: reducción de la resistencia eléctrica en un contacto
As: mejora del aspecto

NOTA 2: Estos valores típicos se dan como información, y se pueden sustituir por acuerdo entre el comprador y el suministrador.

COMPOSICIÓN DEL ESTAÑO Y ALEACIONES DE ESTAÑO EN 14436

Tipo de recubrimiento	Designación del material	Composición en % (fracción másica)
Tipo de recubrimiento	Designación del material	Sn mín.	Otros, total
Sn brillante (Snb)	Sn99	99	Resto
Sn mate (Snm) o Sn abrillantado por reflujo (Snf)	Sn99,50	99,5	Resto

EN CALIENTE EN 13148

ASPECTO EN 13148. ESTAÑADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE

Espesores (valores medios) e intervalos de espesores preferidos para los recubrimientos:

Espesor	Intervalo de espesores		Aplicación
µm	µm
valor medio	desde	hasta incluido
1,45	0,7	2,2	Prevención contra oxidación superficial, aspecto decorativo, disminución de las fuerzas de rozamiento.
2	1	3	Prevención contra oxidación superficial, aspecto decorativo, disminución de las fuerzas de rozamiento.
3,5	2	5	Protección contra la corrosión
5	3	7	Aumento de la vida útil
7,5	5	10	Ayuda al soldeo blando
10	7	13	Ayuda al soldeo blando

El aspecto depende del tipo de enfriamiento de la película líquida, del tipo de recubrimiento y de la técnica empleada para eliminar el exceso de metal fundido. El aspecto de la superficie puede ser brillante o mate, o una combinación de ambos. El aspecto del recubrimiento no afecta a la idoneidad del mismo. Si existen requisitos especiales para el aspecto del recubrimiento, estos requisitos deben de ser acordados en el momento de oferta y/o pedido.

TOLERANCIAS EN EL ESPESOR FLEJE DE COBRE EN 13599/ EN 1652

Espesor nominal t		Tolerancia en espesor para anchuras nominales s/ EN 13599/ EN 1652
>	≤	10 < Y ≤ 200		200 < Y ≤ 350	350 < Y ≤ 700	700 < Y ≤ 1000	1000 < Y ≤ 1250
>	≤	normal (clase A)	especial (clase B)	200 < Y ≤ 350	350 < Y ≤ 700	700 < Y ≤ 1000	1000 < Y ≤ 1250
0,05¹⁾	0,1	± 10% ²⁾	-	-	-	-	-
0,1	0,2	± 0,010	± 0,007	± 0,015	-	-	-
0,2	0,3	± 0,015	± 0,010	± 0,020	± 0,03	± 0,04	-
0,3	0,4	± 0,018	± 0,012	± 0,022	± 0,04	± 0,05	± 0,07
0,4	0,5	± 0,020	± 0,015	± 0,025	± 0,05	± 0,06	± 0,08
0,5	0,8	± 0,025	± 0,018	± 0,030	± 0,06	± 0,07	± 0,09
0,8	1,2	± 0,030	± 0,022	± 0,040	± 0,07	± 0,09	± 0,10
1,2	1,8	± 0,035	± 0,028	± 0,060	± 0,08	± 0,10	± 0,11
1,8	2,5	± 0,045	± 0,035	± 0,070	± 0,09	± 0,11	± 0,13
2,5	3,2	± 0,055	± 0,040	± 0,080	± 0,10	± 0,13	± 0,17
3,2	4,0	-	-	± 0,10	± 0,12	± 0,15	± 0,20
4,0	5,0	-	-	± 0,12	± 0,14	± 0,17	± 0,23
5,0	6,0	-	-	± 0,14	± 0,16	± 0,20	± 0,26

Medidas en mm.
1) Incluido el valor 0,05.
2) ± 10% del espesor nominal

TOLERANCIA EN ESPESOR para materiales recubiertos

EN 13148. El espesor de la banda estañada debe cumplir la combinación apropiada de tolerancias para el espesor de la banda (tabla anterior) y el intervalo de espesores de los recubrimientos pedidos, para ambas caras.

EN 14436. El espesor de la banda antes del estañado debe estar conforme con las tolerancias aproximadas que se dan en la tabla anterior. La tolerancia para el espesor de la banda estañada debe tener en cuenta los espesores mínimo y máximo del recubrimiento.

TOLERANCIAS EN LA ANCHURA DE LAS BANDAS

Espesor nominal t		Tolerancias de corte estándar para VINCO ¹⁾				Tolerancias en anchura para anchuras nominales s/ EN 13599/ EN 1654
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	hasta incluido 50	mayor que 50 hasta incluido 100	mayor que 100 hasta incluido 200	mayor que 200 hasta incluido 350	mayor que 350 hasta incluido 500	mayor que 500 hasta incluido 700	mayor que 700 hasta incluido 1250
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	hasta incluido 50	mayor que 50 hasta incluido 100	mayor que 100 hasta incluido 200	mayor que 200 hasta incluido 350	mayor que 350 hasta incluido 500	mayor que 500 hasta incluido 700	mayor que 700 hasta incluido 1250	0,05	0,1	-	-	-	-	0;+0,2¹⁾	-	-	-	-	-	-
0,1	0,2	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,2³⁾	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,2	0,4	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,4	1	0;+0,17	0;+0,18	0;+0,2	0;+0,24	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
1	1,5	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
1,5	2	bajo consulta	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
2	2,5	bajo consulta	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,5	0;+0,6	0;+0,7	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5
2,5	3	bajo consulta	bajo consulta	0;+0,32	0;+0,35	0;+1,0	0;+1,1	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5	0;+3,0
3	5	bajo consulta	bajo consulta	0;+0,32	0;+0,35	0;+2,0	0;+2,3	0;+2,5	0;+3,0	0;+4,0	0;+5,0	0;+6,0

Medidas en mm.
1) Incluido el valor t=0,05
2) Otras tolerancias dimensionales en anchura para flejes con bordes cizallados más restringidas bajo acuerdo comercial.
3) Incluido el valor t=0,1

TOLERANCIAS EN LONGITUD 13599

Tolerancia en la longitud de las chapas gruesas, chapas finas y bandas cortadas en tiras de hasta 5000mm.

Longitud	Espesor nominal	Tolerancia en longitud
En bruto de laminación (M)	hasta 25 incluido	±50
Longitud fija (F)	mayor que 5 incluido	0; +10
Longitud fija (F)	mayor que 5 hasta 10 incluido	0; +15

Medidas en mm.

TOLERANCIAS DE flecha

Anchura nominal (W)	Tolerancias en el curvado de bordes bajo acuerdo comercial		Tolerancias según Norma EN 13599 en el curvado de bordes
	Desviación máxima 1000 mm Espesor (t)		Desviación máxima 1000 mm Espesor (t)


	t ≤ 1,20 mm	t > 1,20 mm	t ≤ 0,5 mm	0,5 < t ≤ 1,20 mm	1,20 < t ≤ 2,50 mm	2,50 < t ≤ 3,20 mm	3,20 < t ≤ 5,00 mm
3 ≤ W < 6	2,50	4,00	-	-	-	-	-
6 < W ≤ 10	2,00	3,00	-	-	-	-	-
10 < W ≤ 15	1,00	1,50	7,00 ¹⁾	10,00	-	-	-
15 < W ≤ 20	1,00	1,50	4,00	6,00	8,00	-	-
20 < W ≤ 30	0,50	1,00	4,00	6,00	8,00	-	-
30 < W ≤ 50	0,50	1,00	3,00	4,00	6,00	7,00	*bajo acuerdo comercial
50 < W ≤ 350	0,50	1,00	2,00	3,00	4,00	5,00
350 < W ≤ 1250	-	-	2,00	3,00	4,00	5,00

Medidas en mm.
1) Incluida anchura nominal 10mm.

* Los datos contenidos en la presente web son mera información y no constituyen, en ningún caso, condiciones contractuales de suministro. Salvo error u omisión.

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