Karbono eduki altuko altzairuak: Suberatua (+LC)
| Sinboloen sailkapena | Zenbakizko sailkapena | Europar araua | Konposizio kimikoa % | ||||||||||
| C | Si | Mn | Gehi. P | Gehi. S | Cr | Mo | V | Ni | Cu | Cr + Mo +Ni máx./Max | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132 | 0,07 - 0,13 | 0,40 gehi. | 0,30 - 0,60 | 0,025 | 0,035 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi | - | 0,40 gehi. | 0,30 | - |
| C15E | 1.1141 | EN 10132 | 0,12 - 0,18 | 0,40 gehi. | 0,30 - 0,60 | 0,025 | 0,035 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi | - | 0,40 gehi. | 0,30 | - |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132 | 0,14 - 0,19 | 0,40 gehi. | 1,00 - 1,30 | 0,025 | 0,035 | 0,80 - 1,10 | - | - | - | 0,40 | - |
| C22E | 1.1151 | EN 10132 | 0,17 - 0,24 | 0,40 gehi. | 0,40 - 0,70 | 0,025 | 0,035 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| C35E | 1.1181 | EN 10132 | 0,32 - 0,39 | 0,40 gehi. | 0,50-0,80 | 0,025 | 0,035 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 0,42 - 0,50 | 0,40 gehi. | 0,50-0,80 | 0,025 | 0,035 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132 | 0,22 - 0,29 | 0,40 gehi. | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | - | - | 0,40 | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132 | 0,38 - 0,45 | 0,40 gehi. | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | - | - | 0,40 | - |
| C55S | 1.1204 | EN 10132 | 0,52 - 0,60 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132 | 0,57 - 0,65 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 0,65 - 0,73 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 0,70 - 0,80 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132 | 0,85 - 0,95 | 0,15 - 0,35 | 0,40 - 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132 | 0,95 - 1,05 | 0,15 - 0,35 | 0,30 - 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,40 gehi. | 0,10 gehi. | - | 0,40 gehi. | 0,30 | 0,63 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132 | 0,47 - 0,55 | 0,40 gehi. | 0,70 - 1,10 | 0,025 | 0,025 | 0,90 - 1,20 | 0,10 gehi. | 0,10 - 0,25 | 0,40 gehi. | 0,40 | - |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132 | 0,75 - 0,85 | 0,15 - 0,35 | 0,30 - 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,40 - 0,60 | 0,10 gehi. | 0,15 - 0,25 | 0,40 gehi. | 0,40 | - |
FLEJE RECOCIDO: ACERO DE ALTO CONTENIDO EN CARBONO
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS FLEJES DE ACERO RECOCIDO
En VINCO ponemos a tu disposición una amplia selección de flejes de acero recocido con alto contenido en carbono para que puedas adaptar el pedido a tus necesidades. El proceso de recocido consiste en calentar el fleje de acero a una temperatura determinada dejando que se enfríe a temperatura ambiente para ablandar el material y eliminar las tensiones. Además, en función de la cantidad de carbono que tenga el fleje de acero, las propiedades y características mecánicas variarán. A más contenido de carbono, mayor dureza y resistencia del fleje. La densidad de los flejes de acero de alto contenido en carbono es de 7,85 kg/dm³ sin importar el formato en el que se suministre el producto.
Las características mecánicas y condiciones técnicas del fleje recocido están sujetas a las Normas EN 10132-2( Acero para cementación), EN 10132-3 ( Acero para temple y revenido) y EN 10132-4 ( Condiciones técnicas de suministro) , de aplicación a los flejes laminados en frío para tratamiento térmico. En este sentido, se determinan las propiedades mecánicas y requisitos de dureza, así como los valores de dureza Rockwell de los aceros para muelles. Estas características se aplican al suministro de flejes recocidos y skin-passed: el primero suaviza y alivia las tensiones del acero mejorando su ductilidad, y el skin-passed reduce el espesor y mejora la rugosidad del fleje. Puedes consultar todas estas métricas en el apartado de características mecánicas.
El acabado del fleje recocido se rige bajo la Norma EN 10132-2:2000 que incluye a los flejes laminados en frío aleados y no aleados para aplicaciones generales. El proceso de laminado en frío deja un acabado superficial brillante sobre el material. La rugosidad, por su parte, se acuerda en el momento del pedido adaptando cada fleje a las necesidades de nuestros clientes.
TOLERANCIAS EN ESPESOR, ANCHURA, LONGITUD Y FLECHA
Tolerancias en espesor según Norma EN 10140:2006 que aplica a los flejes laminados en frío en bobinas o tiras obtenidas de flejes de precisión de ancho de laminación.
Las tolerancias en anchura están indicadas para flejes con bordes cizallados. En este sentido se detallan las tolerancias de corte estándar para VINCO y las tolerancias para anchuras nominales según la Norma EN 10140.
En lo que se refiere a las tolerancias en longitud, se detallan tres franjas de longitud nominal para las que se indican las tolerancias más restringidas que se pueden cerrar en acuerdo comercial, así como las tolerancias positivas respecto a la longitud nominal que se detalla en la Norma EN 10140.
Las tolerancias de flecha hacen referencia a las tolerancias del curvado de los bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial, así como a las tolerancias según la Norma EN 10140 para la clase A (Normal) y la clase B (Reducida).
El rango de tolerancias respecto a la ondulación o planitud longitudinal de los flejes en tiras en la dirección de laminación, debe ser inferior o igual a 10 mm como máximo sobre 1000. Esta planicidad se determina según la dirección de laminación de los flejes.
Todas las especificaciones que hacen referencia a las tolerancias, las puedes encontrar en su apartado correspondiente de la ficha de producto. Para cualquier otra consulta, no dudes en contactar con nuestro equipo de expertos en el (+34) 94 412 33 99 o escribirnos a info@vinco.es.
| Sinboloen sailkapena | Zenbakizkoa | Europar araua | Nazioarteko baliokidetasun gutxi gorabeherakoak | |||||
| US | Japan (JIS) | China (GB) | ||||||
| C10E | 1.1121 | EN 10132-2 | ||||||
| C15E | 1.1141 | EN 10132-2 | SAE 1015 | 1015 | S15C | G4051 | 15 | GB 3522 |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132-2 | AISI 5115 | 5115 | - | - | 16MnCr | - |
| C22E | 1.1151 | EN 10132-3 | ||||||
| C35E | 1.1181 | EN 10132-3 | ||||||
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 1045 | A682/684 | S45C | G4051 | 45 | GB 3522 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132-3 | SAE 4130 | 4130 | SCM 420 | G 4105 | 30CrMo | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132-3 | SAE 4140 | 4140 | SCM 440 | G 4105 | 42CrMo | - |
| C55S | 1.1204 | EN 10132-4 | ||||||
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | ||||||
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 1065 | A682/684 | S65C-CSP | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | - | - | - | - |
| C90S | 1.1217 | EN 10132-4 | - | - | - | - | - | - |
| C100S | 1.1274 | EN 10132-4 | 1095 | A682/684 | SK4-CSP | G4802 | - | - |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132-4 | 6150 | A505/506 | SUP 10 | G4802 | 50CrVA | GB/T 1222 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132-4 | ||||||
| Sinboloen sailkapena | Zenbakizkoa | Europar araua | Propietate mekanikoak eta zimurtasun-betekizunak Suberatuak eta skin-passed hornitzeko baldintza | Rockwellen gogortasun-balioak malgukietarako altzairuetan1) Suberatua eta skin-passed (+LC) | |||
| Gehieneko Rp0,2 N/mm² | Gehieneko Rm N/mm² | Gutxieneko A80. | Gehieneko HV | Gehieneko HRB | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132 | 345 | 430 | 26 | 135 | - |
| C15E | 1.1141 | EN 10132 | 360 | 450 | 25 | 140 | - |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132 | 420 | 550 | 21 | 170 | - |
| C22E | 1.1151 | EN 10132 | 400 | 500 | 22 | 155 | 78 |
| C35E | 1.1181 | EN 10132 | 430 | 540 | 19 | 170 | 86 |
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 455 | 570 | 18 | 180 | 88 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132 | 440 | 580 | 19 | 175 | 87 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132 | 480 | 620 | 15 | 195 | 90 |
| C55S | 1.1204 | EN 10132 | 480 | 600 | 17 | 185 | 90 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132 | 495 | 620 | 17 | 195 | 91 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 510 | 640 | 16 | 200 | 92 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 510 | 640 | 15 | 200 | 93 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132 | 545 | 680 | 14 | 215 | 94 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132 | 550 | 690 | 13 | 220 | 95 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132 | 550 | 700 | 13 | 220 | 94 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132 | 580 | 720 | 12 | 225 | 95 |
1) Gida -balioak.
Oharra: gogortasunaren balioa edo trakzioarekiko erresistentziaren balioa zehazteko aukera, ez biena. Bi baloreetatik bat ere zehazten ez bada, kendu beharreko balioa trakzioarekiko erresistentziarena izango da.
Zehaztutako erresistentzia/gogortasuna 150 N/mm² edo 50 HV-ko bitartean egon behar da, merkataritza-akordioan besterik adierazi ezean.
EN 10132-2:2000
- Zimurtasunari buruzko betekizunak eskaintza edo eskaera egiterakoan adostu behar dira.
- Hotzean ijeztutako zumitzen amaierako akabera distiraduna izan daiteke, ijezketakoa, edo kontrolpeko atmosferan suberatua.
PERDOIAK LODIERAN
| Lodiera nominala t | Perdoiak lodieran, EN 10140 arauaren arabera, W zabalera nominal hauen kasuan | ||||||
| <125 | ≥ 125 eta <600 | ||||||
| > | ≤ | A normala | B fina | C doia | A normala | B fina | C doia |
| - | 0,10 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,004 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 |
| 0,10 | 0.15 | ±0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,010 |
| 0,15 | 0,25 | ±0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,25 | 0.40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,40 | 0,60 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,60 | 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 1,00 | 1.50 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,50 | 2.50 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 2,50 | 4.00 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 4,00 | 6.00 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,070 | ± 0,055 | ± 0,040 |
Neurriak mm-tan.
PERDOIAK ZABALERAN
| Perdoiak zabaleran, zizailatutako ertzak dituzten zumitzentzat | Tolerancias de corte stándar para VINCO 1) | Perdoiak zabaleran, zabalera nominalentzat, EN 10140 arauaren arabera. Neurri hauetakoak: | |||||||||
| Lodiera nominalal t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥ 125 and <250 | ≥250 and <600 | ||||
| >= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
| 0,1 | 0,4 | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,10 2) | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,4 | 0,7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,7 | 1,0 | ± 0,085 3) | ± 0,09 3) | ± 0,10 3) | ± 0,12 3) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,0 | 1,5 | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,15 4) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,5 | 2,5 | merkataritza-akordioa | ± 0,13 5) | ± 0,15 5) | ± 0,16 5) | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,20 |
| 2,5 | 2,6 | merkataritza-akordioa | merkataritza-akordioa | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| 2,6 | 4,1 | merkataritza-akordioa | merkataritza-akordioa | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
| 4,1 | 6,1 | merkataritza-akordioa | merkataritza-akordioa | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,45 | ± 0,35 |
Neurriak mm-tan.
1) Beste neurri batzuetako perdoi murritzagoak egingarriak dira, merkataritza-akordioa dela medio
2) t= 0,4 mm balioa barne
3) t= 1mm balioa barne
4) t= 1,5 mm balioa barne
5) t= 2,5 mm balioa barne
PERDOIAK LUZERAN
| Perdoiak luzeran | Neurri murritzagoko perdoiak, merkataritza-akordioa dela medio | Luzera nominalarekiko perdoi positiboa, EN 10140 Arauaren arabera, honako kasu hauetan: | |
| Luzera nominala | A. mota | B. mota | |
| L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
| 1000 L ≤ 2500 | +0,002 L | + 0,01 L | + 6 |
| L >2500 | +0,002 L | + 0,01 L | + 0,003 L |
Neurriak mm-tan.
PERDOIAK GEZIAN
| Zabalera nominala (W) | Perdoi murritzagoak ertzak kurbatzean, merkataritza-akordioa dela medio | Perdoiak ertzak kurbatzean, EN 10140 Arauaren arabera | ||
| Gehieneko desbiderapena 1000 mm | ||||
| Lodiera (t) | A. mota (Normala) (gehieneko desbiderapena) | B. mota (FS) (Murriztua) (gehieneko desbiderapena) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |||
| 3 ≤ W < 6 | 2,50 | 4,00 | - | - |
| 6 < W ≤ 10 | 2,00 | 3,00 | - | - |
| 10 < W ≤ 20 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 20 < W ≤ 25 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 25 ≤ W < 40 | 1,00 | 1,50 | 3,50 | 1,50 |
| 40 ≤ W < 125 | 1,00 | 1,50 | 2,50 | 1,25 |
| 125 ≤ W < 350 | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 1,00 |
| 350 < W ≤ 600 | - | - | 2,00 | 1,00 |
Neurriak mm-tan.
Tolerantzia balio absolutua sorta horren barruan bana daiteke.
UHINDURA (LUZEKAKO UHINDURA)
La adopción de vehículos eléctricos a nivel mundial
El mercado mundial de...
Kontsulta iezaguzu