Gora

Karbono eduki baxuko altzairuak: Eztainuztatua

La composición química no queda especificada en Norma y queda determinada por las características mecánicas.

Elementua % pisuan (gehienekoa, beste balio bat ezarri ezean)
(A. mota) (B. mota)
C 0,04 - 0,08 0,09 - 0,12
Mn 0,18 - 0,35 0,30 - 0,50
S 0,02 0,02
P 0,02 0,02
Si 0,03 0,03
Cu 0,08 0,08
Ni 0,08 0,08
Sn 0,02 0,02
As 0,02 0,02
Mo 0,02 0,02
Cr 0,08 0,08
N 0,008 0,008
Al 0,02 - 0,08 0,02 - 0,08
Bestelakoak 0,02 0,02

B. motako altzairuak ez dira egokiak soldaduran aplikatzeko.

 

Sinboloen sailkapena Zenbakizko sailkapena Europar araua (EN)
TS230 1.0371 EN 10202
TS245 1.0372 EN 10202
TS260 1.0379 EN 10202
TS275 1.0375 EN 10202
TH415 1.0377 EN 10202
TH620 1.0374 EN 10202

CORTE PREMIUM libre de marcas y rayas


FLEJE ESTAÑADO: RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

CARACTERÍSTICAS DE LOS FLEJES ESTAÑADOS

El fleje estañado se caracteriza por contar con un recubrimiento de estaño que protege el acero frente a la corrosión y previene el deterioro del material base. La composición química del fleje estañado queda determinada por el porcentaje en peso máximo para aceros de Tipo A o aceros de Tipo B y se rige bajo la Norma EN 10202 relativa a los aceros en frío para embalaje. Consulta los detalles de cada una de ellas en el apartado de la ficha técnica del producto.

 

La densidad aproximada del fleje estañado es de 7,85 kg/dm³ sin importar el formato en que se suministre. El peso del rollo se calcula teniendo en cuenta el diámetro interior y exterior, además del propio material con el que está fabricado el fleje. Estos tres factores son importantes a la hora de calcular el peso total, pero para facilitar esta operación, en VINCO disponemos de una calculadora de pesos que te ayuda a obtener el valor final sin complicaciones.

 

Fleje estañado

 

ACABADOS, RECUBRIMIENTOS Y TOLERANCIAS

Los acabados y recubrimientos de los flejes estañados se rigen bajo la Norma EN 10202 que aplica a aceros reducidos en frío para embalaje. Los acabados son: brillante, piedra fina, piedra, plata y mate. Todos ellos se determinan en función del acero base -suave, piedra fina, piedra y granallado- y la rugosidad nominal del mismo. Descubre los términos y definiciones en la tabla del apartado de acabados de la ficha técnica del producto.

Por su parte, los recubrimientos se especifican según unos valores puntuales de g/m² mínimo y máximo diferenciados para aplicaciones con soldadura a alta velocidad y otras aplicaciones.

Las tolerancias se dividen en tolerancias de espesor, de anchura y de flecha - arqueo de las tiras de fleje para una longitud concreta-. Las tolerancias de espesor están sujetas a la Norma EN 10202  y el espesor del material debe cumplir unas condiciones especificadas en el apartado de tolerancias de la ficha técnica. Las tolerancias de anchura tienen en cuenta el espesor nominal del fleje estañado y se definen para aquellos productos que cuentan con bordes cizallados bajo acuerdo comercial. Por último, las tolerancias en flecha se calculan según la anchura nominal en en función del curvado de bordes

Conoce todas las especificaciones técnicas en la ficha de producto y consulta con nuestro equipo de expertos cualquier duda que te pueda surgir en el teléfono (+34) 94 412 33 99 o escríbenos a la dirección de email info@vinco.es. ¡Estaremos encantados de ayudarte!


fleje-encarretado-carrete-madera-o-rollo-nucleo-carton

  Nazioarteko baliokidetasun gutxi gorabeherakoak
Sinboloen sailkapena Zenbakizko sailkapena Europar araua (EN) Berariazko izenak Europar EN 10202 eta EN 10203 Arauetan US (AISI) Japan (JIS) China (GB)
           
TS230 1.0371 EN 10202 T50BA            
TS245 1.0372 EN 10202 T52BA            
TS260 1.0379 EN 10202 T55BA            
TS275 1.0375 EN 10202 T57BA            
TH415 1.0377 EN 10202 T61CA            
TH620 1.0374 EN 10202 DR620            
Sinboloen sailkapena Zenbakizko sailkapena Europar araua (EN) Propietate mekanikoak eta gogortasun-betekizunak
Muga malgua % 0,2an (Rp) N/mm² Trakzioarekiko erresistentzia (Rm) N/mm²
Balio nominalak Desb. Espero diren balioak Desb.
TS230 1.0371 EN 10202 230 ± 50 325 ± 50
TS245 1.0372 EN 10202 245 ± 50 340 ± 50
TS260 1.0379 EN 10202 260 ± 50 360 ± 50
TS275 1.0375 EN 10202 275 ± 50 375 ± 50
TH415 1.0377 EN 10202 415 ± 50 435 ± 50
TH620 1.0374 EN 10202 620 ± 50 - -

 

GOGORTASUN BALIOAK - MURRIZKETA SINPLEKO TXAPAK, 10202

Roockwellen gogortasun-balioak, HR Tm (adibide gisa)
Lodiera (mm) t ≤ 0,21 0,21 < t ≤ 0,28 t > 0,28
Mota berriak Balio nominala Desb. Balio nominala Desb. Balio nominala Desb.
TS230 Gehi. 53 - Gehi. 52 - Gehi. 51 -
TS245 53 ± 4 52 ± 4 51 ± 4
TS260 56 ± 4 55 ± 4 54 ± 4
TS275 58 ± 4 57 ± 4 56 ± 4
TH415 62 ± 4 61 ± 4 60 ± 4
TH620 - - - - - -

GAINAZALEN AKABERA

ONARTUTAKO AKABERAK EN 10202
Produktuaren akabera Kodea Oinarrizko altzairua μm Ra oinarrizko altzairuaren zimurtasun nominala Kontzeptuak eta definizioak
Distiraduna BR Leuna ≤ 0,35 Artezketa fineko laneko zilindroak tenperatzeko trena erabiltzearen ondoriozkoa da akabera hori, eta, latorriaren kasuan, eztainu-geruzaren birgaldaketarena.
Harri fina FS Harri fina 0,25 - 0,45 Akabera distiradunean erabilitakoa bezain fina ez den artezketa duten laneko zilindroak tenperatzeko trena erabiltzearen ondoriozkoa da norabide-ildaskak bereizten diren akabera hori, eta, latorriaren kasuan, eztainu-geruzaren birgaldaketarena.
Harria ST Harria 0,35 - 0,60 Akabera distiradunean erabilitakoa bezain fina ez den artezketa duten laneko zilindroak tenperatzeko trena erabiltzearen ondoriozkoa da norabide-ildaskak bereizten diren akabera hori, eta, latorriaren kasuan, eztainu-geruzaren birgaldaketarena.
Zilarra SG Granailaketa ≥ 0,90 Latorrizko produktua, eztainu-geruza birgaldatu dena, eta zilindro granailatuen tenperatze-trena erabiltzearen ondoriozkoa.
Matea MM Granailaketa Aldakorra Latorrizko produktua, zilindro granailatuen tenperatze-trena erabiltzearen eta eztainu-geruzaren birgaldaketa eragin ez izanaren ondoriozkoa.

 

ESTALDURA 

EZTAINUZKO ESTALDUREN BALIO JAKIN BATZUK EN 10202
Estaldura nominala, g/m² Balio puntualak
Gutx. g/m² Gehi. g/m²
2,80 2,3 3,9
5,60 4,7 7,2
8,40 7,15 Zehaztapen teknikorik gabe
11,20 9,55 Zehaztapen teknikorik gabe

PERDOIAK LODIERAN

Perdoiak lodieran eta ertzak mehetzea, EN 10202 arauaren arabera
Materialaren lodierak honako baldintza hauek bete behar ditu:
a) Adostutako lodierarekiko desbiderapena, bandaren erdialdean neurtua, ezin da ±% 5 baino handiagoa izan.
b) Adostutako lodierarekiko desbiderapena, zizailatutako ertzetik gutxienez 6 mm-ko distantziara dagoen edozein puntutan neurtua, +% 5 eta -% 8 artean egon beharko da.

 

PERDOIAK ZABALERAN

Lodiera nominala perdoiak zabaleran, zizailatutako ertzak dituzten zumitzentzat, merkataritza-akordioaren bidez 1)
3-15 15-50 50-150 >150
>= <
0,20 2) 0,40 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,20
0,40 1,00 0;+0,17 0;+0,18 0;+0,20 0;+0,24
1,00 1,50 0;+0,20 0;+0,20 0;+0,20 0;+0,30
1,50 2,50 bajo consulta 0;+0,26 0;+0,30 0;+0,32
2,50 5,00 bajo consulta bajo consulta 0;+0,32 0;+0,35

Neurriak mm-tan.

1) Beste neurri batzuetako perdoi murritzagoak egingarriak dira, merkataritza-akordioa dela medio

2) t=0.20mm balioa barne .

 

PERDOIAK GEZIAN

Zabalera nominala Perdoi murritzagoak ertzak kurbatzean, merkataritza-akordioa dela medio
Gehieneko desbiderapena
2.000 mm
Lodiera (t)
t ≤ 1,20 mm t ≤ 1,20 mm
3 ≤ W < 6 10,00 15,00
6 < W ≤  10 8,00 12,00
10 < W ≤  20 4,00 6,00
20 < W ≤  350 2,00 4,00

Neurriak mm-tan.

* Katalogo honetako datuak informazio izaerakoak baizik ez dira, eta, inola ere ez, hornikuntza-kontratuen baldintzei dagozkionak. Errorea edo ez-egitea izan ezik.
Produktu-bilatzaileaZumitza, alanbrea eta burdin hesia.