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Les véhicules électriques seront le fer de lance de la mobilité durable d'ici à 2030.

19.11.2024Les véhicules électriques seront le fer de lance de la mobilité durable d'ici à 2030.

Le marché mondial des véhicules électriques (VE) connaît une croissance significative, sous l'effet d'un certain nombre de facteurs, notamment les progrès de la technologie des batteries, l'augmentation des investissements dans les infrastructures de recharge et les aides gouvernementales. La taille du marché des VE devrait passer de 396,4 milliards USD en 2024 à 620,3 milliards USD en 2030*, à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 7,7 % au cours de cette période.

*Fuente : Taille, part, croissance, tendances et analyse du marché des véhicules électriques d'ici 2030. https://www.marketsandmarkets.com/Market-Reports/electric-vehicle-market-209371461.html

Les progrès de la technologie des batteries, tels que l'augmentation de la densité énergétique et la réduction des coûts, rendent les véhicules électriques de plus en plus attrayants pour les consommateurs. De plus, l'expansion des réseaux de recharge rapide et les aides gouvernementales visant à promouvoir l'adoption des VE accélèrent cette transition.

La région Asie-Pacifique se positionne en tant que leader sur ce marché, grâce à la forte croissance de la Chine et aux investissements croissants de l'Inde dans la production de batteries et d'infrastructure de recharge. L'Europe se distingue par son engagement en faveur de l'électrification, soutenu par des politiques ambitieuses et un cadre réglementaire favorable.

Cependant, le marché des VE reste confronté à des défis tels que la durée de vie limitée des batteries et ses coûts de remplacement élevés. En outre, l'absence d'une norme universelle pour les chargeurs peut entraver l'adoption à grande échelle. Toutefois, ces obstacles créent des opportunités d'innovation, telles que le développement de technologies de recharge sans fil et l'utilisation de VE dans les flottes commerciales.

En conclusion, l'avenir de la mobilité semble de plus en plus lié à l'électrification. Les avancées technologiques, les politiques gouvernementales et la sensibilisation croissante à l'environnement entraînent une profonde transformation de l'industrie automobile. Bien qu'il reste des défis à relever, les perspectives du marché des véhicules électriques sont très prometteuses.
 

Quels sont les types de batteries les plus courants aujourd'hui et comment les performances des véhicules électriques devraient-elles s'améliorer ?

Le type de batterie le plus courant pour les véhicules électriques est aujourd'hui la batterie lithium-ion. Ces dernières années, ces batteries ont fait l'objet d'améliorations significatives, notamment en ce qui concerne leur densité énergétique, qui leur permet de stocker plus d'énergie sans augmenter leur taille ou leur poids. Cela a permis de développer des voitures électriques à plus grande autonomie, répondant ainsi à l'une des principales préoccupations des acheteurs potentiels.

Malgré leur popularité, les batteries lithium-ion présentent également quelques difficultés. Leur durée de vie est limitée et les coûts de remplacement peuvent être élevés. De plus, la dégradation de la batterie peut réduire l'autonomie, ce qui entraîne une certaine préoccupation chez certains utilisateurs, en particulier ceux qui doivent effectuer de longs trajets.

Si les batteries lithium-ion sont les plus répandues aujourd'hui, d'autres technologies de batteries sont en cours de développement, comme les batteries à l'état solide, qui promettent une plus grande sécurité et des densités d'énergie encore plus élevées. Des entreprises telles que QuantumScape et Toyota travaillent au développement des batteries à l'état solide et leur utilisation devrait augmenter dans les années à venir. Toyota, par exemple, souhaite que cette technologie soit prête pour une utilisation commerciale entre 2027 et 2028, avec une batterie à l'état solide qui pourrait offrir une autonomie de 1 000 km et un temps de charge de 10 minutes.

Selon certaines sources, si les batteries lithium-ion sont actuellement les plus répandues dans les véhicules électriques, d'autres technologies de batteries sont en cours de développement dans le but d'améliorer les performances de ces véhicules.

Batteries à l'état solide : cette technologie utilise des électrolytes solides au lieu de liquides, ce qui permet d'améliorer considérablement les paramètres de sécurité et d'augmenter la densité énergétique. N'étant pas sujettes à la surchauffe comme les types conventionnels, les batteries à semi-conducteurs promettent une durée de vie plus longue et des temps de charge plus rapides.

Outre les batteries à semi-conducteurs, les sources mentionnent également d'autres technologies qui pourraient contribuer à améliorer les performances des véhicules électriques :

  • Conception de moteurs modernes : la mise au point de moteurs plus efficaces, combinée à des batteries améliorées, permet d'augmenter la densité énergétique, ce qui se traduit par une plus grande autonomie et une réduction de la " préoccupation liée à l'autonomie ".
  • Matériaux légers et aérodynamique améliorée : l'utilisation de matériaux légers dans la construction des véhicules et l'optimisation de l'aérodynamique contribuent également à accroître l'efficacité des véhicules électriques, ce qui les rend plus attrayants pour les consommateurs.

En résumé, les batteries à semi-conducteurs apparaissent comme une alternative prometteuse aux batteries lithium-ion, avec le potentiel d'améliorer de manière significative les performances des véhicules électriques. Toutefois, des progrès sont également réalisés dans d'autres domaines, tels que la conception des moteurs et l'aérodynamique, qui viendront compléter les améliorations apportées à la technologie des batteries.


 

Los coches eléctricos no emiten gases contaminantes y están adaptados al futuro descarbonizado que se aproxima.

 

Quels sont les principaux obstacles auxquels se heurtent les entreprises qui cherchent à produire des véhicules électriques ?

Les entreprises qui cherchent à produire des véhicules électriques sont confrontées à un certain nombre d'obstacles :

  • Coût et remplacement de la batterie : la durée de vie de la batterie et le coût d'achat d'une nouvelle batterie posent problème. La faible autonomie due à la dégradation de la batterie est également un problème pour de nombreuses personnes souhaitant conduire une voiture électrique. Le coût des batteries des véhicules électriques peut atteindre des dizaines de milliers de dollars, ce qui peut décourager de nombreux premiers acheteurs et susciter des doutes quant à l'intérêt économique long terme des voitures électriques par rapport aux voitures à essence.
  • Manque de normalisation de l'infrastructure de recharge : les stations de recharge des véhicules électriques ne fonctionnent pas forcément avec tous les types de tension. Les stations de recharge en courant alternatif fournissent une tension de 120 V CA pour les stations de recharge de niveau 1 et de 208/240 V CA pour les stations de recharge de niveau 2, tandis que les stations de recharge en courant continu permettent une recharge rapide avec 480 V CA. La recharge rapide n'est pas normalisée dans tous les pays. Le Japon utilise CHAdeMO ; l'Europe, les États-Unis et la Corée utilisent CCS ; et la Chine utilise GB/T. L'Inde a rendu obligatoire l'installation de CHAdeMO et de CCS, ce qui augmente le coût d'installation des stations de recharge. Tesla dispose de superchargeurs très performants réservés aux voitures Tesla, ce qui limite la compatibilité.
  • Disponibilité des composants : l'objectif ultime des fabricants d'équipements d'origine (OEM) est d'assurer un approvisionnement fiable en composants essentiels pour la fabrication des piles et des batteries en remontant la chaîne de valeur. Bien que difficile à réaliser, l'intégration verticale offre des avantages en termes de coûts et permet un meilleur contrôle de la qualité et de l'innovation technologique en matière de batteries.

S'il s'agit là de quelques-uns des principaux obstacles, le marché des VE est également stimulé par des facteurs tels que les progrès de la technologie des batteries, les investissements dans l'infrastructure de recharge et les aides gouvernementales. L'amélioration de la densité énergétique des batteries lithium-ion a permis de créer des véhicules électriques à plus grande autonomie et moins chers. Les progrès architecturaux, tels que les systèmes E/E de 800 V, ont également amélioré les performances des véhicules en réduisant le temps de charge.
 

Quels métaux seront essentiels pour permettre l'utilisation massive de ces véhicules à l'échelle mondiale ?

Le cuivre joue un rôle important dans la fabrication des batteries et des véhicules électriques, même s'il est moins connu que d'autres composants. Le cuivre est un matériau conducteur très efficace et il est utilisé dans plusieurs pièces essentielles des véhicules électriques et de leurs systèmes d'alimentation, notamment les batteries.

Dans la fabrication des batteries lithium-ion, par exemple, le cuivre est utilisé comme principal composant des collecteurs de courant. Ces collecteurs sont des conducteurs électriques qui transportent le courant dans et hors des cellules individuelles de la batterie. La bande de cuivre est utilisée pour connecter ces cellules en série ou en parallèle, formant ainsi le bloc-batterie complet.

Le cuivre est également utilisé dans le câblage et les systèmes de connexion électrique des véhicules électriques. Les fils de cuivre sont essentiels pour transmettre l'énergie de la batterie aux moteurs électriques, aux systèmes de gestion de l'énergie et aux autres composants électriques du véhicule.

Outre les feuillards de cuivre, d'autres feuillards et fils jouent un rôle important dans les secteurs de l'automobile et de l'électromobilité. Il s'agit notamment des matériaux suivants

  1. L’aluminium : comme le cuivre, l'aluminium est un bon conducteur d'électricité et est utilisé dans des applications où une conductivité élevée et un poids léger sont requis. Il est utilisé dans les systèmes de câblage et dans certains composants de batteries.
  2. L’acier : l'acier est largement utilisé dans la fabrication des véhicules électriques en raison de sa résistance et de sa durabilité. Il est utilisé dans la structure du véhicule, ainsi que dans des composants tels que les ressorts et les éléments structurels.
  3. Le nickel : le nickel est utilisé dans la fabrication des batteries lithium-ion, en particulier dans la cathode. Il est également utilisé dans certains alliages pour les composants électriques et électroniques.

  4. L’étain : l'étain est souvent utilisé comme revêtement sur les câbles et les connecteurs pour améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité.

  5. Le cuivre étamé : cet alliage de cuivre étamé est utilisé dans des applications où une plus grande résistance à la corrosion et une meilleure conductivité que l'étain seul sont requises.

Ces matériaux en bandes, fils et câbles jouent un rôle crucial dans la construction des véhicules électriques, depuis la conduction efficace du courant électrique jusqu'à la structure et aux composants des véhicules. Leur sélection minutieuse et leur application correcte sont essentielles pour garantir les performances optimales et la sécurité des véhicules électriques sur la voie d'un avenir plus propre et plus durable.
 

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