La composition chimique ne respecte pas spécifiquement les Normes.
Élément | % en poids (maximum, à moins qu'une autre valeur ne soit établie) | |
(Type A) | (Type B) | |
C | 0,04 - 0,08 | 0,09 - 0,12 |
Mn | 0,18 - 0,35 | 0,30 - 0,50 |
S | 0,02 | 0,02 |
P | 0,02 | 0,02 |
Si | 0,03 | 0,03 |
Cu | 0,08 | 0,08 |
Ni | 0,08 | 0,08 |
Sn | 0,02 | 0,02 |
As | 0,02 | 0,02 |
Mo | 0,02 | 0,02 |
Cr | 0,08 | 0,08 |
N | 0,008 | 0,008 |
Al | 0,02 - 0,08 | 0,02 - 0,08 |
Autres | 0,02 | 0,02 |
Les aciers de type B ne conviennent pas à des applications de soudure.
Classification symbolique | Classification numérique | Norme européenne (EN) |
TS230 | 1.0371 | EN 10202 |
TS245 | 1.0372 | EN 10202 |
TS260 | 1.0379 | EN 10202 |
TS275 | 1.0375 | EN 10202 |
TH415 | 1.0377 | EN 10202 |
TH620 | 1.0374 | EN 10202 |
Le feuillard étamé se caractérise par une couche d'étain qui protège l'acier contre la corrosion et empêche la détérioration du matériau de base. La composition chimique du feuillard étamé est déterminée par le pourcentage de poids maximum pour les aciers de type A ou de type B et est régie par la norme EN 10202 pour les aciers laminés à froid pour l'emballage. Voir les détails de chacune d'entre elles dans la section des fiches produits.
La densité approximative de la bande étamée est de 7,85 kg/dm³, quel que soit le format dans lequel elle est fournie. Le poids de la bobine est calculé en tenant compte du diamètre intérieur et extérieur, ainsi que du matériau à partir duquel la bande est fabriquée. Ces trois facteurs sont importants pour le calcul du poids total, mais pour faciliter cette opération, VINCO dispose d'un calculateur de poids qui permet d'obtenir la valeur finale sans complications.
Les finitions et les revêtements de la bande étamée sont régis par la norme EN 10202 qui s'applique aux aciers réduits à froid pour l'emballage. Les finitions sont les suivantes : brillant, pierre fine, pierre, argent et mat. Elles sont déterminées en fonction de l'acier de base - doux, pierre fine, pierre et grenaillé - et de la rugosité nominale de l'acier. Découvrez les termes et définitions dans le tableau de la section finitions de la fiche produit.
Les revêtements sont spécifiés selon des valeurs de point g/m² minimales et maximales différenciées pour le soudage à grande vitesse et d'autres applications.
Les tolérances sont divisées en tolérances d'épaisseur, tolérances de largeur et tolérances de déflexion - cambrure de la bande pour une longueur donnée. Les tolérances d'épaisseur sont soumises à la norme EN 10202 et l'épaisseur du matériau doit être conforme aux conditions spécifiées dans la section des tolérances de la fiche technique. Les tolérances de largeur tiennent compte de l'épaisseur nominale de la bande étamée et sont définies pour les produits à bords cisaillés dans le cadre d'un accord commercial. Enfin, les tolérances de déflexion sont calculées en fonction de la largeur nominale et de la courbure des bords.
Découvrez toutes les spécifications techniques dans la fiche produit et posez toutes vos questions à notre équipe d'experts en appelant le (+34) 94 412 33 99 ou en nous envoyant un e-mail à info@vinco.es. Nous serons ravis de vous aider !
Équivalences internationales approximatives | |||||||||
Classification symbolique | Classification numérique | Norme européenne (EN) | Désignation spécifique dans les normes européennes EN 10202 et EN 10203 | É.-U. (AISI) | Japon (JIS) | Chine (GB) | |||
TS230 | 1.0371 | EN 10202 | T50BA | ||||||
TS245 | 1.0372 | EN 10202 | T52BA | ||||||
TS260 | 1.0379 | EN 10202 | T55BA | ||||||
TS275 | 1.0375 | EN 10202 | T57BA | ||||||
TH415 | 1.0377 | EN 10202 | T61CA | ||||||
TH620 | 1.0374 | EN 10202 | DR620 |
Classification symbolique | Classification numérique | Norme européenne (EN) | Propriétés mécaniques et exigences en matière de dureté | |||
Limite élastique à 0,2 % (Rp) N/mm² | Résistance à la traction (Rm) N/mm² | |||||
Valeurs nominales | Dév. | Valeurs prévues | Dév. | |||
TS230 | 1.0371 | EN 10202 | 230 | ± 50 | 325 | ± 50 |
TS245 | 1.0372 | EN 10202 | 245 | ± 50 | 340 | ± 50 |
TS260 | 1.0379 | EN 10202 | 260 | ± 50 | 360 | ± 50 |
TS275 | 1.0375 | EN 10202 | 275 | ± 50 | 375 | ± 50 |
TH415 | 1.0377 | EN 10202 | 415 | ± 50 | 435 | ± 50 |
TH620 | 1.0374 | EN 10202 | 620 | ± 50 | - | - |
VALEURS DE DURETÉ - PLAQUES DE RÉDUCTION SIMPLES EN 10202
Valeurs de dureté Rockwell HR Tm (uniquement à titre indicatif) | ||||||
Épaisseur (mm) | t ≤ 0,21 | 0,21 < t ≤ 0,28 | t > 0,28 | |||
Nouveaux types | Valeur nominale | Dév. | Valeur nominale | Dév. | Valeur nominale | Dév. |
TS230 | Max. 53 | - | Max. 52 | - | Max. 51 | - |
TS245 | 53 | ± 4 | 52 | ± 4 | 51 | ± 4 |
TS260 | 56 | ± 4 | 55 | ± 4 | 54 | ± 4 |
TS275 | 58 | ± 4 | 57 | ± 4 | 56 | ± 4 |
TH415 | 62 | ± 4 | 61 | ± 4 | 60 | ± 4 |
TH620 | - | - | - | - | - | - |
FINITION DE SURFACE
Finition du produit | Code | Base acier | Rugosité nominale de la base acier μm Ra | Termes et définitions |
Brillante | BR | Doux | ≤ 0,35 | Cette finition est le résultat de l'utilisation de cylindres dans le laminoir d'écrouissage avec une rectification fine et, dans le cas du fer-blanc, de la refonte de la couche d'étain. |
Pierre fine | FS | Pierre fine | 0,25 - 0,45 | La finition se caractérise par des stries directionnelles qui découlent de l'utilisation, sur le laminoir d'écrouissage, de cylindres dont la rectification est moins fine que ceux utilisés pour la finition brillante et, dans le cas du fer-blanc, de la refonte de la couche d'étain. |
Pierre | ST | Pierre | 0,35 - 0,60 | La finition se caractérise par des stries directionnelles qui découlent de l'utilisation, sur le laminoir d'écrouissage, de cylindres dont la rectification est moins fine que ceux utilisés pour la finition brillante et, dans le cas du fer-blanc, de la refonte de la couche d'étain. |
Argent | SG | Grenaillage | ≥ 0,90 | Produit en fer-blanc dont la couche d'étain a été refondue, résultat de l'utilisation de cylindres sablés dans le laminoir d'écrouissage. |
Mate | MM | Grenaillage | Variable | Produit en fer-blanc résultat de l'utilisation de cylindres sablés dans le laminoir d'écrouissage, lorsque la refonte de la couche d'étain n'a pas été provoquée. |
REVÊTEMENT
Revêtement nominal g/m² | Valeurs ponctuelles | |
g/m² min. | g/m² max. | |
2,80 | 2,3 | 3,9 |
5,60 | 4,7 | 7,2 |
8,40 | 7,15 | Aucune exigence technique |
11,20 | 9,55 | Aucune exigence technique |
TOLÉRANCES EN ÉPAISSEUR
TOLÉRANCES EN LARGEUR
Épaisseur nominale | Tolérances de coupe standard pour VINCO 1) | ||||
3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||
>= | < | ||||
0,20 2) | 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,20 |
0,40 | 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 |
1,00 | 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,30 |
1,50 | 2,50 | sous consultation | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 |
2,50 | 5,00 | sous consultation | sous consultation | 0;+0,32 | 0;+0,35 |
Mesures en mm.
1) Des tolérances dimensionnelles plus ajustées sont envisageables sur accord commercial..
2) Y compris la valeur t=0.20.
TOLÉRANCES DE FLÈCHE
Largeur nominale (W) | Tolérances en matière de cintrage des rives sur accord commercial | |
Écart maximal 2000 mm Épaisseur (t) | ||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Mesures en mm.