Carica

Acciaio ad alto tenore di carbonio: Ricotto (+LC)

Classificazione simbolica

Classificazione numerica

Norma europea (EN)  Composizione chimica % 
C Si Mn P max. S max. Cr Mo V Ni Cu Cr + Mo +Ni máx./Max
C10E 1.1121 EN 10132 0,07 - 0,13 máx. 0,40 0,30 - 0,60 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 -
C15E 1.1141 EN 10132 0,12 - 0,18 máx. 0,40 0,30 - 0,60 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 -
16MnCr5 1.7131 EN 10132 0,14 - 0,19 máx. 0,40 1,00 - 1,30 0,025 0,035 0,80 - 1,10 - - - 0,40 -
C22E 1.1151 EN 10132 0,17 - 0,24 máx. 0,40 0,40 - 0,70 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C35E 1.1181 EN 10132 0,32 - 0,39 máx. 0,40 0,50-0,80 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C45E 1.1191 EN 10132 0,42 - 0,50 máx. 0,40 0,50-0,80 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
25CrMo4 1.7218 EN 10132 0,22 - 0,29 máx. 0,40 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - - 0,40 -
42CrMo4 1.7225 EN 10132 0,38 - 0,45 máx. 0,40 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - - 0,40 -
C55S 1.1204 EN 10132 0,52 - 0,60 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C60S 1.1211 EN 10132 0,57 - 0,65 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C67S 1.1231 EN 10132 0,65 - 0,73 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C75S 1.1248 EN 10132 0,70 - 0,80 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C90S 1.1217 EN 10132 0,85 - 0,95 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C100S 1.1274 EN 10132 0,95 - 1,05 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
51CrV4 1.8159 EN 10132 0,47 - 0,55 máx. 0,40 0,70 - 1,10 0,025 0,025 0,90 - 1,20 máx. 0,10 0,10 - 0,25 máx. 0,40 0,40 -
80CrV2 1.2235 EN 10132 0,75 - 0,85 0,15 - 0,35 0,30 - 0,50 0,025 0,025 0,40 - 0,60 máx. 0,10 0,15 - 0,25 máx. 0,40 0,40 -

Taglio di qualità premium


NASTRO RICOTTO: ACCIAIO AD ALTO TENORE DI CARBONIO 

CARATTERISTICHE MECCANICHE DEI NASTRI DI ACCIAIO RICOTTO 

Noi di VINCO vi offriamo un'ampia selezione di nastri di acciaio ricotto ad alto contenuto di carbonio, in modo che possiate adattare l'ordine alle vostre esigenze. Il processo di ricottura consiste nel riscaldare il nastro di acciaio a una certa temperatura e nel lasciarlo raffreddare a temperatura ambiente per ammorbidire il materiale ed eliminare le tensioni. Inoltre, a seconda della quantità di carbonio presente nel nastro d'acciaio, le proprietà meccaniche e le caratteristiche variano. Maggiore è il contenuto di carbonio, maggiore è la durezza e la resistenza del nastro. La densità dei nastri di acciaio ad alto tenore di carbonio è di 7,85 kg/dm³, indipendentemente dal formato in cui il prodotto viene fornito.

 

Le caratteristiche meccaniche e le condizioni tecniche dei nastri ricotti sono soggette alle norme EN 10132-2 (acciaio da cementazione), EN 10132-3 (acciaio da bonifica) e EN 10132-4 (condizioni tecniche di fornitura), che si applicano ai nastri laminati a freddo per il trattamento termico. A questo proposito, vengono determinate le proprietà meccaniche e i requisiti di durezza, nonché i valori di durezza Rockwell degli acciai per molle. Queste caratteristiche si applicano alla fornitura di nastri ricotti e skin-passed: i primi ammorbidiscono e alleviano le tensioni nell'acciaio, migliorandone la duttilità, mentre gli skin-passed riducono lo spessore e migliorano la rugosità del nastro. È possibile consultare tutte queste metriche nella sezione dedicata alle caratteristiche meccaniche.

 

La finitura dei nastri ricotti è disciplinata dalla norma EN 10132-2:2000, che riguarda i nastri laminati a freddo legati e non legati per applicazioni generali. Il processo di laminazione a freddo lascia una finitura superficiale brillante sul materiale. La rugosità, invece, viene concordata al momento dell'ordine, adattando ogni nastro alle esigenze dei nostri clienti.

 
carbonio alto-anodizzato-carbonio-content-strapping-LC
 

TOLLERANZE SU SPESSORE, LARGHEZZA, LUNGHEZZA E DEFLESSIONE

Tolleranze di spessore secondo la norma EN 10140:2006 che si applica ai nastri laminati a freddo in rotoli o ai nastri ottenuti da nastri di precisione di larghezza di laminazione.

Le tolleranze di larghezza sono indicate per i nastri con bordi tranciati. Qui sono elencate le tolleranze di taglio standard per VINCO e le tolleranze per le larghezze nominali secondo la norma EN 10140.

Per quanto riguarda le tolleranze di lunghezza, sono indicate tre fasce di lunghezza nominale per le quali sono indicate le tolleranze più strette che possono essere chiuse in un accordo commerciale, nonché le tolleranze positive rispetto alla lunghezza nominale, come specificato nella norma EN 10140.

Le tolleranze indicate dalle frecce si riferiscono alle tolleranze di piegatura dei bordi più strette possibili in base ad accordi commerciali, nonché alle tolleranze secondo la norma EN 10140 per la Classe A (Normale) e la Classe B (Ridotta).

L'intervallo di tolleranze relative all'ondulazione o alla planarità longitudinale dei nastri nella direzione di laminazione deve essere inferiore o uguale a 10 mm al massimo su 1000. Questa planarità è determinata in base alla direzione di laminazione del nastro.

Tutte le specifiche relative alle tolleranze sono riportate nella sezione corrispondente della scheda prodotto. Per qualsiasi altra richiesta, non esitate a contattare il nostro team di esperti al numero (+34) 94 412 33 99 o a scriverci a info@vinco.es.


Nastro Bobinato

Classificazione simbolica Classificazione numerica Norma europea (EN) Equivalenze internazionali approssimative
EEUU GIAPPONE (JIS) CINA (GB)
C10E 1.1121 EN 10132-2            
C15E 1.1141 EN 10132-2 SAE 1015 1015 S15C G4051 15 GB 3522
16MnCr5 1.7131 EN 10132-2 AISI 5115 5115 - - 16MnCr -
C22E 1.1151 EN 10132-3            
C35E 1.1181 EN 10132-3            
C45E 1.1191 EN 10132-3 1045 A682/684 S45C G4051 45 GB 3522
25CrMo4 1.7218 EN 10132-3 SAE 4130 4130 SCM 420 G 4105 30CrMo -
42CrMo4 1.7225 EN 10132-3 SAE 4140 4140 SCM 440 G 4105 42CrMo -
C55S 1.1204 EN 10132-4            
C60S 1.1211 EN 10132-4            
C67S 1.1231 EN 10132-4 1065 A682/684 S65C-CSP G4802 70 GB/T 1222
C75S 1.1248 EN 10132-4 1074 A682/684 - - - -
C90S 1.1217 EN 10132-4 - - - - - -
C100S 1.1274 EN 10132-4 1095 A682/684 SK4-CSP G4802 - -
51CrV4 1.8159 EN 10132-4 6150 A505/506 SUP 10 G4802 50CrVA GB/T 1222
80CrV2 1.2235 EN 10132-4            
Classificazione simbolica Numerica Norma europea (EN)

Proprietà meccaniche e requisiti di durezza.
Condizioni di fornitura ricotto e Skin-pass (+LC) 

Valori di durezza Rockwell1) degli acciai per molle.
Ricotto e Skin-pass (+LC)

      Rp 0,2 N/mm² max. Rm N/mm² max. A80 % min. HV máx. HRB max.
C10E 1.1121 EN 10132 345 430 26 135 -
C15E 1.1141 EN 10132 360 450 25 140 -
16MnCr5 1.7131 EN 10132 420 550 21 170 -
C22E 1.1151 EN 10132 400 500 22 155 78
C35E 1.1181 EN 10132 430 540 19 170 86
C45E 1.1191 EN 10132 455 570 18 180 88
25CrMo4 1.7218 EN 10132 440 580 19 175 87
42CrMo4 1.7225 EN 10132 480 620 15 195 90
C55S 1.1204 EN 10132 480 600 17 185 90
C60S 1.1211 EN 10132 495 620 17 195 91
C67S 1.1231 EN 10132 510 640 16 200 92
C75S 1.1248 EN 10132 510 640 15 200 93
C90S 1.1217 EN 10132 545 680 14 215 94
C100S 1.1274 EN 10132 550 690 13 220 95
51CrV4 1.8159 EN 10132 550 700 13 220 94
80CrV2 1.2235 EN 10132 580 720 12 225 95

1) Valori approssimativ.

Nota: possibilità di specificare i valori di durezza o Resistenza alla trazione , ma non entrambi. Se nessuno dei due valori è specificato, il valore considerato è quello della Resistenza alla trazione . Le specifiche di resistenza / durezza devono essere comprese nell’intervallo 150 N / mm² o 50 HV, se non espressamente concordato.

EN 10132-2:2021

La finitura superficiale può essere "ruvida" (RR), "opaca" (RM), "liscia" (RL).

I prodotti con aspetto superficiale MA e MB sono generalmente forniti con finitura superficiale RL. Se si richiede una finitura superficiale "ruvida" o "opaca", è necessario indicare il simbolo corrispondente nella designazione.

  • I requisiti di rugosità devono essere concordati al momento della richiesta di offerta o dell'ordine.
  • I nastri laminati a freddo devono avere una finitura superficiale finale brillante, ottenuta durante la laminazione in atmosfera controllata o la ricottura.
Aspetto della superficie Finitura superficiale speciale
 
Simbolo Caratteristiche Campo di applicazione
MA Superficie metallica pulita e lucida; non sono ammesse vaiolature e graffi. Tutti gli spessori e le condizioni di fornitura. RR, RM, RL 
MB Superficie metallica brillante e pulita; scanalature e graffi sono accettabili purché l'aspetto liscio e uniforme non sia sostanzialmente compromesso a occhio nudo. Spessori ≤ 2,0 mm e condizioni di fornitura +LC +CR RM, RL

 

Le diverse finiture superficiali per le condizioni +LC e +CR sono:

Finito Rugosità
Grezzo RR Ra ≥ 1.5 µm
Mate RM 0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm
Normale RL  Ra ≤ 0.6 µm

 

TOLLERANZE SPESSORE

A) Tolleranze di spessore specificate per nastri laminati a freddo e nastri di strisce ottenute da nastri di precisione della larghezza di laminazione w.
Secondo Norma EN 10140:2006
Spessore nominale t Tolleranze spessore secondo EN 10140 per larghezze nominale W di 
<125 ≥ 125 Y <600
> A
normale
B
fino
C
precisione
A
normale
B
fino
C
precisione
- 0,10 ± 0,008 ± 0,006 ± 0,004 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005
0,10 0.15 ±0,010 ± 0,008 ± 0,005 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,010
0,15 0,25 ±0,015 ± 0,012 ± 0,008 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010
0,25 0.40 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012
0,40 0,60 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015
0,60 1,00 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020
1,00 1.50 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020 ± 0,040 ± 0,035 ± 0,025
1,50 2.50 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,025 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030
2,50 4.00 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035
4,00 6.00 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035 ± 0,070 ± 0,055 ± 0,040

Dimensioni in mm.

 

TOLLERANZE LARGHEZZA

Tolerâncias de largura para fitas com extremidades cortadas Tolleranze di taglio standard per VINCO 1) Tolleranze larghezza per larghezze nominale secondo Norma EN 10140 di:
Spessore nominale t 3-15 15-50 50-150 >150 <125 ≥ 125 e <250 ≥250 e <600
>= < A B A B A B
0,1 0,4 ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,10 2) ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,4 0,7 ± 0,085 ± 0,09 ± 0,10 ± 0,12 ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,7 1,0 ± 0,085 3) ± 0,09 3) ± 0,10 3) ± 0,12 3) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,0 1,5 ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,15 4) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,5 2,5 su richiesta ± 0,13 5) ± 0,15 5) ± 0,16 5) ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,20
2,5 2,6 su richiesta su richiesta ± 0,16 ± 0,175 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25
2,6 4,1 su richiesta su richiesta ± 0,16 ± 0,175 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30
4,1 6,1 su richiesta su richiesta ± 0,16 ± 0,175 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30 ± 0,45 ± 0,35

Dimensioni in mm.

1) Altre tolleranze dimensionali più ristrette su accordo commerciale.

2) Compreso il valore t= 0,4 

3) Compreso il valore t= 1

4) Compreso il valore t= 1,5

5) Compreso il valore t= 2,5

 

TOLLERANZE LUNGHEZZA

Tolleranze lunghezza Tolleranze ristrette realizzabili su accordo commerciale Tolleranza positiva rispetto alla lunghezza nominale secondo la norma EN 10140 per la 
Lunghezza nominale L Classe A Classe B
L ≤ 1000 + 2 + 10 + 6
1000 < L ≤ 2500 +0,002L + 0,01 L + 6
L > 2500 +0,002L + 0,01 L + 0,003 L

Dimensioni in mm.

 

TOLLERANZE RETTILINEITÀ

Larghezza nominale (W)  Tolerâncias na curvatura das extremidades mais restringidas, exequíveis sob acordo comercial Tolerâncias conforme a Norma EN 10140 na curvatura das extremidades
Deviazione massima 1000 mm
Spessore (t) Classe A (Normale) (Deviazione massima) Classe B (FS) (Ridotta) (Deviazione massima)
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm
3 ≤ W < 6 2,50 4,00 - -
6 < W ≤  10 2,00 3,00 - -
10 < W ≤  20 1,00 1,50 5,00 2,00
20 < W <  25 1,00 1,50 5,00 2,00
25 ≤ W < 40 1,00 1,50 3,50 1,50
40 ≤ W < 125 1,00 1,50 2,50 1,25
125 ≤ W ≤ 350 1,00 1,50 2,00 1,00
350 < W < 600 - - 2,00 1,00

Dimensioni in mm. / Il valore assoluto della tolleranza può essere diviso nell’intervallo.

 

ONDULAZIONE - PLANARITÀ LONGITUDINALE

 La tolleranza di planarità dei nastri in strisce nella direzione di laminazione deve essere di 10 mm al massimo su 1000 mm. Qualsiasi altro requisito sulla planarità deve essere oggetto di accordo al momento dell’ordine.
* I dati contenuti nella presente pagina web sono meramente informativi e non costituiscono, in nessun caso, condizioni contrattuali di fornitura. Salvo errore od omissione.
Motore di ricerca dei prodottiNastro, filo e rete.