Nastro acciaio inossidabile
EN 10088 APPLICAZIONI GENERALI
EN 10151 per molle
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | Norma europea (EN) | Equivalenza | Composizione chimica % | |||||||||||||
| Applicazioni generali | Per molle | AISI | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | Altri | ||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | - | 409 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 10,50 - 12,50 | - | - | - | - | 6x(C+N) - 0,65 | - |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | EN 10151 | 430 | ≤ 0,08 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 16,00 - 18,00 | - | - | - | - | - | - |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | - | 441 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 17,50 - 18,50 | - | - | 3xC+0,30≤Nb≤1,00 | - | 0,10 - 0,60 | - |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | EN 10151 | 420 | 0,26-0,35 | ≤ 1 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 12,00 - 14,00 | - | - | - | - | - | - |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | EN 10151 | 631 | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 16,00 - 18,00 | - | - | - | 6,50 - 7,80 | - | Al: 0,70 - 1,50 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | EN 10151 | 301 | 0,05 - 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 - 19,00 | - | ≤ 0,80 | - | 6,00 - 9,50 | - | - |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | EN 10151 | 301Mo | 0,05 - 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 - 19,00 | - | ≤ 0,80 1) | - | 6,00 - 9,50 | - | - |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | - | 304L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,50 - 19,50 | - | - | - | 8,00 - 10,00 | - | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | EN 10151 | 304 | ≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,00 - 19,50 | - | - | - | 8,00 - 10,50 | - | - |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | - | 321 | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | 0,045 | ≤ 0,015 | - | 17,00 - 19,50 | - | - | - | 9,00 - 12,00 | 5xC - 0,70 | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | EN 10151 | 316 | ≤ 0,070 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,50 - 18,50 | - | 2,00 - 2,50 | - | 10,00 - 13,00 | - | - |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | - | 316Ti | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | - | 16,50 - 18,50 | - | 2,00 - 2,50 | - | 10,50 - 13,50 | 5xC - 0,70 | - |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | - | 316L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,50 - 18,50 | - | 2,00 - 2,50 | - | 10,00 - 13,00 | - | - |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | EN 10151 | 201 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 5,50 - 7,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,25 | 16,00 - 18,00 | - | - | - | 3,50 - 5,50 | - | - |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | - | 202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 7,50 - 10,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,25 | 17,00 - 19,00 | - | - | - | 4,00 - 6,00 | - | - |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | - | 444 | ≤ 0,025 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 17,00 - 20,00 | - | 1,80 - 2,50 | - | - | - | - |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | - | 310S | ≤ 0,1 | ≤ 1,5 | ≤ 2 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,00 - 26,00 | - | - | - | 19,00 - 22,00 | - | - |
X2CrMoTi18-2 1.4521 e X8CrNi25-21 1.4845 disponibili su accordo commerciale.
1) NB: 3XC+0,30≤NB≤1,00
2) Altri: AL: 0,70-1,50
3) Valore minimo nell'ambito di un contratto commerciale. Valore massimo ≤0,80
SPECIALISTI NELLA FORNITURA DI NASTRI IN ACCIAIO INOX DI ALTA QUALITÀ
Siamo un centro di assistenza per reggette e fili metallici specializzato in prodotti di alta qualità.
"I nostri clienti si affidano a VINCO come fornitore di reggette in acciaio inossidabile di alta qualità, notando la flessibilità di adattarsi ai loro sistemi di produzione grazie alla nostra capacità di tagliare nastri stretti e alle tolleranze di precisione".
Ampia disponibilità a magazzino di nastri in acciaio inox: AISI 430, AISI 420, 420MoV, 409, 441, 631, 301, 301Mo, 304L, 304, 321, 316, 316Ti, 316L, 201, 202, 202, 444, 310S, 440C, 440B e altri su richiesta.
Vi forniamo bobine di acciaio inox adeguate alle caratteristiche delle vostre esigenze, per aiutarvi a ottimizzare la vostra produzione:
- Capacità di taglio della cinghia da 0,10 mm a 5,0 mm di spessore e da 3,0 mm a 1,250 mm di larghezza.
- Capacità di riavvolgimento. Disponiamo di linee di avvolgimento proprie che ci permettono di vendere reggette in bobine fino a 2.000 kg. Diametro interno minimo 300/400/500 mm, diametro esterno massimo 760 mm con imballaggio in legno e 1200 mm con anima in cartone.
- Forniamo reggette in acciaio inox con diversi tipi di bordi, a vostra scelta. Reggette con bordi tranciati (GK) o speciali (SK).
- Per i bordi speciali è possibile optare per la laminazione (con bordi arrotondati) o la lavorazione (bordi lavorati).
- Possiamo fornire nastri in acciaio inox profilati secondo i disegni del cliente.
- Offriamo anche la possibilità di fornire cinghie inserite e placcate.
- Finiture. 2H, 2D, 2B, 2R, 2G, 2J, 1D, 2E, 2K e altre finiture in acciaio inox su richiesta. I nastri in acciaio inox stagnati o nichelati possono essere forniti in base a un accordo commerciale.
- Protezioni. Offriamo diversi tipi di protezione affinché i nostri clienti ricevano le bobine in condizioni ottimali. Scatola di legno, coperchio di legno, blocchi intermedi di cartone/legno, paraspigoli di plastica/cartone, sacchetto di plastica antipolvere, carta antiumidità VCI, plastica antiumidità VCI, imballaggi fitosanitari, imballaggi speciali per il trasporto via mare, sacchetti antiumidità e altri su richiesta.
Al momento della richiesta e/o dell'ordine, selezionare anche l'orientamento della bobina e il tipo di pallet.
Il nostro team di esperti è a disposizione per qualsiasi richiesta al numero (+34) 94 412 33 99 o all'indirizzo e-mail info@vinco.es.
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | Norma europea (EN) | Equivalenze internazionali approssimative | ||
| EEUU (AISI) | GIAPPONE (JIS) | CINA (GB) | |||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | 409 | SUS409L | - |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | 430 | SUS430 | 10Cr17 |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | 441 | - | - |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | 420 | SUS420J1 | 20Cr13 |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | 631 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | 301 | SUS 301 | 1Cr17Ni7 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | 301Mo | - | - |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | 304L | SUS304L | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | 304 | SUS 304 | 0Cr19Ni9 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | 321 | SUS321 | 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | 316 | SUS 316 | 6Cr17Ni12Mo2 |
| X5CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | 316Ti | SUS316Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | 316L | SUS316L | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | 201 | SUS201 | - |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | 202 | SUS202 | - |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | 444 | - | - |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | 310S | SUS310S | 1Cr25Ni20Si2 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 e X8CrNi25-21 1.4845 disponibili su accordo commerciale.
EN 10088-2 STATO RICOTTO/ EN 10151 STATO INDURITO
ACCIAIO MARTENSITICI
| Designazione dell’acciaio | Limite elastico Rp0,2 | Allungamento di rottura | |||||||||
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | EEUU (AISI) | Stato | Durezza | N/mm² min. (long.) | N/mm² min. (tr.) | Resistenza alla trazione Rm N/mm² | A80 mm < 3 mm spessore % min. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm spessore % min. (long. +tr.) | ||
| Ricotto | - | - | 235 HV max. | - | - | 740 max. | 15 | 15 | |||
| X30Cr13 | 1.4028 | 420 | Incrudito tramite laminazione a freddo | +C700 | - | 270-320 HV | - | - | 700 - 850 | - | - |
| +C850 | 1/4 Crudo | - | - | 850 - 1000 | - | - | |||||
ACCIAI FERRITICI
| Designazione dell’acciaio | Limite elastico Rp0,2 | Allungamento di rottura | |||||||||
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | EEUU (AISI) | Stato | Durezza | N/mm² min. (long.) | N/mm² min. (tr.) | Resistenza alla trazione Rm N/mm² | A80 mm < 3 mm spessore % mín. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm spessore % mín. (long. +tr.) | ||
| Tipi standardizzati: | |||||||||||
| X2CrTi12 | 1.4512 | 409 | Ricotto | - | - | - | 210 | 220 | 380 - 560 | 25 | 25 |
| Ricotto | - | - | - | 260 | 280 | 430 - 600 | 20 | 20 | |||
| X6Cr17 | 1.4016 | 430 | Incrudito tramite laminazione a freddo | +C700 | 200 - 300 HV | - | - | 700 - 850 | 2 | - | |
| +C850 | 1/4 Crudo | - | - | 850 - 1000 | 1 | - | |||||
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | 444 | Ricotto | - | - | - | 300 | 320 | 420 - 640 | 20 | 20 |
| Tipi speciali: | |||||||||||
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | 441 | Ricotto | - | - | - | 230 | 250 | 430 - 630 | 18 | 18 |
ACCIAI AUSTENITICI
| Designazione dell’acciaio | Limite elastico | Allungamento di rottura1) | |||||||||
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | EEUU (AISI) | Stato | Durezza | Rp0,2 N/mm² min. (long.) | Rp1,0 N/mm² min. (tr.) | Resistenza alla trazione Rm N/mm² | 1) A80 mm < 3 mm spessore % mín. (long. + tr.) | 1) A ≥ 3 mm spessore % mín. (long. +tr.) | ||
| Tipi standardizzati: | |||||||||||
| Ricotto | - | - | - | 250 | 280 | 600 - 950 | 40 | 40 | |||
| +C850 | 1/4 Crudo | - | - | 850 - 1000 | 25 | - | |||||
| +C1000 | 1/2 Crudo | - | - | 1000 - 1150 | 20 | - | |||||
| +C1150 | 3/4 Crudo | - | - | 1150 - 1300 | 15 | - | |||||
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | 301 301Mo | Incrudito tramite laminazione a freddo | +C1300 | 4/4 Crudo | 250 - 600 HV | - | - | 1300 - 1500 | 10 | - |
| +C1500 | 5/4 Crudo | - | - | 1500 - 1700 | 5 | - | |||||
| +C1700 | K1 | - | - | 1700 - 1900 | 2 | - | |||||
| +C1900 | K2 | - | - | 1900 - 2200 | 1 | - | |||||
| +C2100 | Su richiesta | ||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 304L | Ricotto | - | - | - | 220 | 250 | 520 - 700 | 45 | 45 |
| Ricotto | - | - | - | 230 | 260 | 540 - 750 | 45 | 45 | |||
| +C700 | - | - | - | 700-850 | 25 | - | |||||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | +C850 | 1/4 Crudo | - | - | 850-1000 | 12 | - | ||
| Incrudito tramite laminazione a freddo | +C1000 | 1/2 Crudo | 220 - 450 HV | - | - | 1000-1150 | 5 | - | |||
| +C1150 | 3/4 Crudo | - | - | 1150-1300 | 3 | - | |||||
| +C1300 | 4/4 Crudo | - | - | 1300-1500 | 1 | - | |||||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 321 | Ricotto | - | - | - | 220 | 250 | 520-720 | 40 | 40 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 316L | Ricotto | - | - | - | 240 | 270 | 530 - 680 | 40 | 40 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 316Ti | Ricotto | - | - | - | 240 | 270 | 540 - 690 | 40 | 40 |
| Ricotto | - | - | - | 240 | 270 | 530 - 680 | 40 | 40 | |||
| +C700 | - | - | - | - | 700 - 850 | 20 | - | ||||
| X5CrNiMo17-12-2 | 14404 | 316 | +C850 | 1/4 Crudo | - | - | 850 - 1000 | 10 | - | ||
| Incrudito tramite laminazione a freddo | +C1000 | 1/2 Crudo | 220 - 400 HV | - | - | 1000 - 1150 | 4 | - | |||
| +C1150 | 3/4 Crudo | - | - | 1150 - 1300 | 1 | - | |||||
| +C1300 | 4/4 Crudo | - | - | 1300 - 1500 | - | - | |||||
| Tipos especiais: | |||||||||||
| Ricotto | - | - | - | 350 | 380 | 680 - 880 | 45 | 45 | |||
| +C850 | 1/4 Crudo | - | - | 850 - 1000 | 25 | - | |||||
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | 201 | +C1000 | 1/2 Crudo | - | - | 1000 - 1150 | 13 | - | ||
| Incrudito tramite laminazione a freddo | +C1150 | 3/4 Crudo | 200 - 500 HV | - | - | 1150 - 1300 | 5 | - | |||
| +C1300 | 4/4 Crudo | - | - | 1300 - 1500 | 2 | - | |||||
| +C1500 | 5/4 Crudo | - | - | 1300 - 1500 | 1 | - | |||||
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | 202 | Ricotto | - | - | - | 340 | 370 | 680 - 880 | 45 | 45 |
1) Vedere EN 10088-2 / EN 10150 per i dettagli sul tipo di allungamento longitudinale o trasversale a rottura.
ACCIAI INCRUDITI TRAMITE PRECIPITAZIONE
| Designazione dell’acciaio | Limite elastico Rp0,2 | Allungamento di rottura | |||||||||
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | EEUU (AISI) | Stato | Durezza | N/mm² min. (long.) | N/mm² min. (tr.) | Resistenza alla trazione Rm N/mm² | A80 mm < 3 mm spessore % mín. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm spessore % mín. (long. +tr.) | ||
| Ricotto | - | - | - | - | - | ≤ 1030 | 19 | 19 | |||
| +C1000 | 1/2 Crudo | 300 - 520 HV1) | - | - | 1000 - 1150 | - | - | ||||
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | 631 | +C1150 | 3/4 Crudo | 300 - 520 HV1) | - | - | 1150 - 1300 | - | - | |
| Incrudito tramite laminazione a freddo | +C1300 | 4/4 Crudo | 300 - 520 HV1) | - | - | 1300 - 1500 | - | - | |||
| +C1500 | 5/4 Crudo | 300 - 520 HV1) | - | - | 1500 - 1700 | - | - | ||||
| +C1700 | K1 | 300 - 520 HV1) | - | - | 1700 - 1900 | - | - | ||||
1) Valore approssimativo
ACCIAI INOSSIDABILI REFRATTARI
| Designazione dell’acciaio | Limite elastico | Allungamento di rottura | |||||||||
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | EEUU (AISI) | Stato | Durezza | Rp0,2 N/mm² min. (long.) | Rp1,0 N/mm² min. (tr.) | Resistenza alla trazione Rm N/mm² | A80 mm < 3 mm spessore % mín. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm spessore % mín. (long. +tr.) | ||
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | 310S | Ricotto | - | - | 192 HB max. | 210 | - | 500 - 700 | 33 | 35 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 e X8CrNi25-21 1.4845 disponibili su accordo commerciale.
GRAFICI ORIENTATIVI PER CONDIZIONI DI STABILIZZAZIONE (TEMPRA)
TIPO DE PROCEDIMENTO E ACABAMENTO SUPERFICIAL DE CHAPAS E BOBINAS EN 10088-2 1)
| LAMINATO A FREDDO | ||||
| Abbreviazione | Tipo di processo | Finitura superficiale | Osservazioni | AISI |
| 2H | Incrudito tramite deformazione a freddo | Lucido | Incrudito tramite deformazione a freddo, per ottenere un livello superiore di resistenza meccanica. | TR |
| 2D | Laminado a frio, tratado termicamente, decapado | Liso | Acabamento para boa ductilidade, mas não tão liso como 2B ou 2R. | 2D |
| 2B | Laminato a freddo, trattato termicamente, decapato e lavorato in Skin Pass | Più liscio del 2D | Finitura tipica per la maggior parte degli acciai. Assicura una buona resistenza alla corrosione, levigatezza e planarità. Abituale per processi successivi. Il Skin pass può essere sostituito da un appiattito sotto tensione. | 2B |
| 2R | Laminato a freddo, ricotto lucido | Liscio, lucido e riflettente | Finitura più liscia e luminosa del 2B. Altrettanto usuale per la successiva trasformazione. | BA |
| 2G | Desbastado | Pode ser especificado com base no tamanho do grão do disco ou na rugosidade superficial. Tem una textura unidirecional, pouco refletora. | 3 | |
| 2J | Spazzolato o lucidato opaco | Più liscio del molato 1) | È possibile specificare il grado di spazzolatura, il tipo di nastro abrasivo o la rugosità della superficie. Ha una trama unidirezionale, non molto riflettente. | 6 |
| 1D | Laminato a caldo, trattato termicamente, decapato | Senza scaglie | Finitura regolare della maggior parte degli acciai al fine di garantire una buona resistenza alla corrosione; Finitura altrettanto frequente per prodotti che subiranno trasformazioni successive.Segni stridenti tollerati.Finitura più ruvida rispetto a 2D o 2B. | 1 |
| 2E | Laminado a frio, tratado termicamente, decapado mecanicamente | Rugoso e mate | De um modo geral, aplica-se aos aços que apresentam uma calamina resistente à decapagem. Pode ser seguido de uma decapagem. | 1 |
| 2K | Polido satinado | 1) | Exigências específicas complementares para o tipo de acabamento "J", com o objetivo de obter uma resistência à corrosão adequada em ambientes aquáticos e aplicações arquitetónicas. São acabamentos com rugosidade transversal Ra < 0,5 µm e com um aspeto superficial limpo. | 4 |
1) All’interno della descrizione di ciascuna finitura, le caratteristiche possono variare e può essere necessaria una maggiore precisione per specificare correttamente la finitura desiderata (ad es. Grano abrasivo o rugosità superficiale)
Esiste la posibilità di fornire nastro stagnato o nichelato su accordo commerciale.
RUGOSITÀ SUPERFICIALE MEDIA EN 10151:2002
La qualità della superficie di una striscia è caratterizzata dai seguenti valori medi approssimativi di rugosità superficiale:
- Ra < 0.3 µm per resistenza alla trazione di + C1150 o superiore.
- Ra < 0.5 µm per i livelli di resistenza alla trazione compresi tra + C700 e + C1000.
TOLLERANZE SPESSORE
A) Tolleranze di spessore specificato per nastri laminati a freddo e nastri di strisce ottenute da nastri di precisione della larghezza di laminazione w.
| Spessore specificato t | Tolleranza sullo spessore specificato secondo EN ISO 9445-1 per una larghezza nominale di | ||||||||
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
| Normale | Sottile (F) | Precisione (P) | Normale | Sottile (F) | Precisione (P) | Normale | Sottile (F) | Precisione (P) | |
| 0,05 ≤ t < 0,10 | ± 0,10 t | ± 0,06 t | ± 0,04 t | ± 0,12 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t | ± 0,15 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t |
| 0,10 ≤ t < 0,15 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,15 ≤ t < 0,20 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 |
| 0,20 ≤ t < 0,25 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,25 ≤ t < 0,30 | ± 0,017 | ± 0,012 | ± 0,009 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 |
| 0,30 ≤ t < 0,40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,018 |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,014 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,070 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,080 | ± 0,060 | ± 0,040 |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,090 | ± 0,070 | ± 0,045 |
Dimensioni in mm.
B) Tolleranze spessore per nastri tagliati di materiale standard.
| Spessore nominale t | Tolleranze normali per la larghezza nominale w | Tolleranze ristrette (S) per una larghezza nominale w | ||||
| w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | 1300 < w ≤ 2100 | w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | 1300 < w ≤ 2100 | |
| t < 0,30 | ± 0,030 | - | - | ± 0,030 | - | - |
| 0,30 ≤ t < 0,50 | ± 0,040 | ± 0,040 | - | ± 0,030 | ± 0,035 | - |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,045 | ± 0,050 | - | ± 0,035 | ± 0,035 | - |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,050 | ± 0,050 | - | ± 0,040 | ± 0,040 | - |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,055 | ± 0,060 | ± 0,07 | ± 0,040 | ± 0,050 | ± 0,050 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,060 | ± 0,070 | ± 0,08 | ± 0,050 | ± 0,055 | ± 0,060 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,070 | ± 0,080 | ± 0,10 | ± 0,050 | ± 0,060 | ± 0,060 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,080 | ± 0,090 | ± 0,11 | ± 0,065 | ± 0,070 | ± 0,070 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,090 | ± 0,10 | ± 0,13 | - | - | - |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,11 | ± 0,12 | ± 0,15 | - | - | - |
| 3,00 ≤ t ≤ 4,00 | ± 0,13 | ± 0,14 | ± 0,16 | - | - | - |
| 4,00 ≤ t ≤ 5,00 | ± 0,14 | ± 0,15 | ± 0,19 | - | - | - |
Dimensioni in mm.
TOLLERANZE LARGHEZZA
Tolleranze in larghezza per strisce laminate a freddo e nastri in strisce ottenute da queste nastri.
| Spessore nominale t | Tolleranze di taglio standard della VINCO 1) | Larghezza specificata w secondo EN ISO 9445-1 5) | ||||||||||||||
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | w ≤ 40 | 40 < w ≤ 125 | 125 < w ≤ 250 | 250 < w ≤ 600 | |||||||||
| Normale | Sottile (F) | Precisione (P) | Normale | Sottile (F) | Precisione (P) | Normale | Sottile (F) | Precisione (P) | Normale | Sottile (F) | Precisione (P) | |||||
| t < 0,25 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,17 | 0;+0,13 | 0;+0,10 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,50 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,25 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,50 ≤ t < 1 | 0;+0,17 2) | 0;+0,18 2) | 0;+0,20 2) | 0;+0,242) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,70 | 0;+0,60 | 0;+0,50 |
| 1 ≤ t < 1,50 | 0;+0,20 3) | 0;+0,2 3) | 0;+0,20 3) | 0;+0,3 3) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,17 | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+1,0 | 0;+0,70 | 0;+0,60 |
| 1,50 ≤ t < 2,50 | su richiesta | 0;+0,26 4) | 0;+0,30 4) | 0;+0,32 4) | - | - | - | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,0 | 0;+0,80 | 0;+0,60 |
| 2,5 ≤ t ≤ 3 | su richiesta | su richiesta | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,2 | 0;+1,0 | 0;+ 0,90 |
| 3 < t ≤ 5 | su richiesta | su richiesta | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Dimensioni in mm.
1) Altre tolleranze dimensionali più ristrette in base ad un accordo commerciale.
2) Compreso il valore t= 1.
3) Compreso il valore t= 1,5.
4) Compreso il valore t= 2,5.
5) Di comune accordo, la tolleranza può essere uguale a ± o tutto -. In entrambi i casi, l’intervallo di tolleranza totale deve essere quello mostrato nella tabella.
TOLLERANZE RETTILINEITÀ
| Larghezza nominale (W) | Tolleranze nella curvatura dei bordi ristretti fattibile in base ad un accordo commerciale. | Tolleranze nella curvatura dei bordi 1) per lunghezze medie di | ||
| Deviazione massima. 2000 mm. Spessore (t) | Deviazione massima. 2000 mm. Spessore (t) | |||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | Normale | Ristretta (R) | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 | - | - |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 | - | - |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 | 16 2) | 6 |
| 20 < W < 25 | 2,00 | 4,00 | 16 | 6 |
| 25 ≤ W < 40 | 2,00 | 4,00 | 12 | 5 |
| 40 ≤ W < 125 | 2,00 | 4,00 | 8 | 4 |
| 125 ≤ W < 350 | 2,00 | 4,00 | 6 | 3 |
| 350 ≤ W < 600 | - | - | - | - |
Dimensioni in mm.
1) Tolleranze nella curvatura dei bordi per nastri laminati a freddo e per nastri in strisce ottenute da nastri laminati a freddo secondo la norma EN ISO 9445.
2) Per larghezze nominale di 10 mm compreso.
* I dati contenuti nella presente pagina web sono meramente informativi e non costituiscono, in nessun caso, condizioni contrattuali di fornitura. Salvo errore od omissione.
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