Stal Ciągniona Twarda

Skład chemiczny
Odpowiedniki
Właściwości mechaniczne
Wykończenia
Tolerancje

SKŁAD CHEMICZNY, % W MASIE EN 10270-1:2011

		Skład chemiczny %
Oznaczenie	Norma Europejska (EN)	C	Si	Mn	P maks.	S maks.	Cu maks..
SL	EN 10270-1	0,35 - 1,00	0,10 - 0,30	0,40 - 1,20	0,035	0,035	0,20
SM	EN 10270-1	0,35 - 1,00	0,10 - 0,30	0,40 - 1,20	0,035	0,035	0,20
SH	EN 10270-1	0,35 - 1,00	0,10 - 0,30	0,40 - 1,20	0,035	0,035	0,20
DM	EN 10270-1	0,45 - 1,00	0,10 - 0,30	0,40 - 1,20	0,020	0,025	0,12
DH	EN 10270-1	0,45 - 1,00	0,10 - 0,30	0,40 - 1,20	0,020	0,025	0,12
KLASA II	DIN 17223:1964-1	wartości niegwarantowane			0,030	0,030	0,12

Uwaga- Dla średnic ≥ 1,6 mm , dostawa może być zrealizowana w oparciu o materiał patentowany ołowiem lub niepatentowany.

SKŁAD CHEMICZNY

DRUT STALOWY CIĄGNIONY NA TWARDO: WYTRZYMAŁOŚĆ MECHANICZNA I TWARDOŚĆ

SPECYFIKACJE I WYKOŃCZENIA

W VINCO jesteśmy specjalistami w dostarczaniu drutu i mamy trzy jego rodzaje: okrągły, kwadratowy i płaski. Ponadto istnieje możliwość zamówienia walcówki według własnych potrzeb. Zapoznaj się z sekcją możliwości, gdzie podane są wymiary i zdjęcia każdego z nich.

Skład chemiczny różnych ciągnionych drutów stalowych dostępnych w naszym katalogu jest regulowany przez normę EN 10270-1:2011, która odnosi się do drutów stalowych do sprężyn mechanicznych. Produkty dostarczane przez VINCO koncentrują się głównie na tłoczeniu i częściach elektrokomponentów, a także na pracach związanych z sektorem motoryzacyjnym i innymi ogólnymi zastosowaniami.

Drut stalowy ciągniony twardy ma kilka opcji powłok, które są wymienione w normie: fosforanowane, ocynkowane, cynkowo-aluminiowe, czerwonawe i miedziane. W przypadku powłoki cynkowo-aluminiowej, minimalne masy powłoki w zależności od średnicy nominalnej drutu ciągnionego są określone w sekcji wykończenia arkusza danych produktu. Ponadto przeprowadzane są również testy w mgle solnej w celu przetestowania materiałów pod kątem korozji w ekstremalnych warunkach, zwłaszcza w środowisku przybrzeżnym. W teście tym uwzględniono okres ekspozycji w celu określenia minimalnej masy powłoki w przypadku powłok galwanizowanych i cynkowo-aluminiowych. Ta ostatnia ma odporność na korozję 2-3 razy wyższą niż powłoka cynkowa (w teście mgły i w atmosferze S02).

Oprócz powłok wymienionych w normie, VINCO oferuje inne opcje, dzięki czemu można je stosować w różnych warunkach: cynowanie, mosiądzowanie, cynkowanie elektrolityczne, niklowanie i powlekanie tworzyw sztucznych w różnych kolorach.

RODZAJE OPAKOWAŃ I DOSTAW DRUTU CIĄGNIONEGO

Dostępne opcje pakowania drutu ciągnionego zostały wyszczególnione wraz z maksymalną wagą w kg w poniższej tabeli:

Formato de embalaje	Peso máximo en kg
Wałek	500
Cewka Z z poziomą lub pionową orientacją osi	800
Plastikowa szpula DIN 300	17
Plastikowa szpula DIN 355	45
Metalowy wózek DIN 560 G200/32	150
Metalowy wózek G240/40	300
Metalowy wózek DIN 760 G280/40	400
Metalowy wózek G360/40	450
Drewniany kołowrotek G240/40	300
Drewniany kołowrotek G360/40	300
Pręty	-

Oprócz rodzaju opakowania, oferujemy różne możliwości dostawy, aby dostosować się do potrzeb każdego klienta, takie jak rodzaj paletyzacji - kwadratowy lub okrągły - oraz orientacja osi rolek - oś pozioma lub pionowa. Oprócz tych opcji pakowania i dostawy, w VINCO oferujemy różne elementy ochronne, aby zachować wszystkie właściwości naszych drutów podczas procesu wysyłki: pokrywę, papier odporny na wilgoć VCI, plastik odporny na wilgoć VCI, opakowanie fitosanitarne, opakowanie morskie i worki odporne na wilgoć.

Skonsultuj się z naszym zespołem profesjonalistów, aby rozwiać wszelkie wątpliwości lub pytania: napisz do nas na adres info@vinco.es lub zadzwoń pod numer (+34) 94 412 33 99. Z przyjemnością Ci pomożemy!

SZACUNKOWE ODPOWIEDNIKI

	EUROPEJSKI		AMERYKAŃSKI	JAPOŃSKI	CHIŃSKI
OZNACZENIE	NORMA EN	DIN	ASTM	G-3506 / G3522	GB / T 4357
SL	EN 10270-1	KLASA A	A 227	SWB	SL
SM	EN 10270-1	KLASA B	A 227	SWC	SM
SH	EN 10270-1	KLASA C	A 228	SWP-B	SH
DM	EN 10270-1	-	A 227	-	-
DH	EN 10270-1	KLASA D	A 228	SWP-B	DH
KLASA II	DIN 17223:1964-1	KLASA II	-	-	-

ZASTOSOWANIE

TYP	ZASTOSOWANIE
SL	Sprężyny naciągowe, naciskowe lub skrętne są narażone, przede wszystkim, na niskie naprężenie statyczne.
SM	Sprężyny naciągowe, które są narażone na średnie lub duże naprężenie statyczne lub, rzadko, na naprężenie dynamiczne.
DM	Sprężyny naciągowe, naciskowe lub skrętne są narażone na średnio-duże naprężenie dynamiczne. Również dla kształtów drutów, które wymagają ostrych zgięć.
SH	Sprężyny naciągowe, naciskowe lub skrętne narażone na duże naprężenie statyczne lub naprężenie lekko dynamiczne.
DH	Sprę yny naciągowe , ściskane i skrętne przeznaczone głównie do średnich i większych naprę eń statycznych i średnich naprę eń dynamicznych.
KLASA II	Sprężyny naciskowe, naciągowe, z ramionami i w kształtach o dużych naprężeniach, również dla naprężeń oscylacyjnych.

Rodzaje drutu na sprężyny. Klasyfikacja zgodnie z EN 10270-1:

Wytrzymałość na rozciąganie	Porządek statyczny	Porządek dynamiczny
Niska	SL	-
Średnia	SM	DM
Wysoka	SH	DH

CHARAKTERYSTYKA MECHANICZNA I WYMOGI DOTYCZĄCE JAKOŚCI TYPÓW DRUTU STALOWEGO SL, SM, DM, SH I DH EN 10270-1

Średnica drutu d	Wytrzymałość na rozciąganie Rm Dla drutów stalowych typu					KLASA II (około) ¹⁾	Redukcja minimalna obszaru po przerwaniu Z dla rodzajów drutu SL, SM, SH, DM i DH
Wartość nominalna mm	SL	SM	DM	SH	DH
Wartość nominalna mm	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa		%
d = 0,05	-	-	-	-	2800 - 3520
0,05 < d ≤ 0,06	-	-	-	-	2800 - 3520
0,06 < d ≤ 0,07	-	-	-	-	2800 - 3520
0,07 < d ≤ 0,08	-	-	-	-	2800 - 3480
0,08 < d ≤ 0,09	-	-	-	-	2800 - 3430
0,09 < d ≤ 0,10	-	-	-	-	2800 - 3380
0,10 < d ≤ 0,11	-	-	-	-	2800 - 3350
0,11 < d ≤ 0,12	-	-	-	-	2800 - 3320	2700 - 3090
0,12 < d ≤ 0,14	-	-	-	-	2800 - 3250
0,14 < d ≤ 0,16	-	-	-	-	2800 - 3200
0,16 < d ≤ 0,18	-	-	-	-	2800 - 3160
0,18 < d ≤ 0,20	-	-	-	-	2800 - 3110
0,20 < d ≤ 0,22	-	-	-	-	2770 - 3080
0,22 < d ≤ 0,25	-	-	-	-	2770 - 3010
0,25 < d ≤ 0,28	-	-	-	-	2680 - 2970
0,28 < d ≤ 0,30	-	2370 - 2650	2370 - 2650	2660 - 2940	2660 - 2940
0,30 < d ≤ 0,32	-	2350 - 2630	2350 - 2630	2640 - 2920	2640 - 2920
0,32 < d ≤ 0,34	-	2330 - 2600	2330 - 2600	2610 - 2890	2610 - 2890
0,34 < d ≤ 0,36	-	2310 - 2580	2310 - 2580	2590 - 2870	2590 - 2870	2650 - 3040
0,36 < d ≤ 0,38	-	2290 - 2560	2290 - 2560	2570 - 2850	2570 - 2850
0,38 < d ≤ 0,40	-	2270 - 2550	2270 - 2550	2560 - 2830	2560 - 2830
0,40 < d ≤ 0,43	-	2250 - 2520	2250 - 2520	2530 - 2800	2530 - 2800
0,43 < d ≤ 0,45	-	2240 - 2500	2240 - 2500	2510 - 2780	2510 - 2780
0,45 < d ≤ 0,48	-	2220 - 2480	2220 - 2480	2490 - 2760	2490 - 2760	2650 - 2940
0,48 < d ≤ 0,50	-	2200 - 2470	2200 - 2470	2480 - 2740	2480 - 2740
0,50 < d ≤ 0,53	-	2180 - 2450	2180 - 2450	2460 - 2720	2460 - 2720
0,53 < d ≤ 0,56	-	2170 - 2430	2170 - 2430	2440 - 2700	2440 - 2700
0,56 < d ≤ 0,60	-	2140 - 2400	2140 - 2400	2410 - 2670	2410 - 2670
0,60 < d ≤ 0,63	-	2130 - 2380	2130 - 2380	2390 - 2650	2390 - 2650	2550 - 2840
0,63 < d ≤ 0,65	-	2120 - 2370	2120 - 2370	2380 - 2640	2380 - 2640
0,65 < d ≤ 0,70	-	2090 - 2350	2090 - 2350	2360 - 2610	2360 - 2610
0,70 < d ≤ 0,75	-	2070 - 2320	2070 - 2320	2330 - 2580	2330 - 2580
0,75 < d ≤ 0,80	-	2050 - 2300	2050 - 2300	2310 - 2560	2310 - 2560		40
0,80 < d ≤ 0,85	-	2030 - 2280	2030 - 2280	2290 - 2530	2290 - 2530	2500 - 2800	40
0,85 < d ≤ 0,90	-	2010 - 2260	2010 - 2260	2270 - 2510	2270 - 2510		40
0,90 < d ≤ 0,95	-	2000 - 2240	2000 - 2240	2250 - 2490	2250 - 2490		40
0,95 < d ≤ 1,00	1720 - 1970	1980 - 2220	1980 - 2220	2230 - 2470	2230 - 2470		40
1,00 < d ≤ 1,05	1710 - 1950	1960 - 2200	1960 - 2200	2210 - 2450	2210 - 2450	2450 - 2750	40
1,05 < d ≤ 1,10	1690 - 1940	1950 - 2190	1950 - 2190	2200 - 2430	2200 - 2430		40
1,10 < d ≤ 1,20	1670 - 1910	1920 - 2160	1920 - 2160	2170 - 2400	2170 - 2400		40
1,20 < d ≤ 1,25	1660 - 1900	1910 - 2140	1910 - 2140	2150 - 2380	2150 - 2380		40
1,25 < d ≤ 1,30	1640 - 1890	1900 - 2130	1900 - 2130	2140 - 2370	2140 - 2370	2350 - 2650	40
1,30 < d ≤ 1,40	1620 - 1860	1870 - 2100	1870 - 2100	2110 - 2340	2110 - 2340		40
1,40 < d ≤ 1,50	1600 - 1840	1850 - 2080	1850 - 2080	2090 - 2310	2090 - 2310		40
1,50 < d ≤ 1,60	1590 - 1820	1830 - 2050	1830 - 2050	2060 - 2290	2060 - 2290	2260 - 2500	40
1,60 < d ≤ 1,70	1570 - 1800	1810 - 2030	1810 - 2030	2040 - 2260	2040 - 2260		40
1,70 < d ≤ 1,80	1550 - 1780	1790 - 2010	1790 - 2010	2020 - 2240	2020 - 2240	2210 - 2450	40
1,80 < d ≤ 1,90	1540 - 1760	1770 - 1990	1770 - 1990	2000 - 2220	2000 - 2220		40
1,90 < d ≤ 2,00	1520 - 1750	1760 - 1970	1760 - 1970	1980 - 2200	1980 - 2200	2110 - 2350	40
2,00 < d ≤ 2,10	1510 - 1730	1740 - 1960	1740 - 1960	1970 - 2180	1970 - 2180		40
2,10 < d ≤ 2,25	1490 - 1710	1720 - 1930	1720 - 1930	1940 - 2150	1940 - 2150		40
2,25 < d ≤ 2,40	1470 - 1690	1700 - 1910	1700 - 1910	1920 - 2130	1920 - 2130	-	40
2,40 < d ≤ 2,50	1460 - 1680	1690 - 1890	1690 - 1890	1900 - 2110	1900 - 2110		40
2,50 < d ≤ 2,60	1450 - 1660	1670 - 1880	1670 - 1880	1890 - 2100	1890 - 2100		40
2,60 < d ≤ 2,80	1420 - 1640	1650 - 1850	1650 - 1850	1860 - 2070	1860 - 2070	-	40
2,80 < d ≤ 3,00	1410 - 1620	1630 - 1830	1630 - 1830	1840 - 2040	1840 - 2040	-	40
3,00 < d ≤ 3,20	1390 - 1600	1610 - 1810	1610 - 1810	1820 - 2020	1820 - 2020	-	40
3,20 < d ≤ 3,40	1370 - 1580	1590 - 1780	1590 - 1780	1790 - 1990	1790 - 1990	-	40
3,40 < d ≤ 3,60	1350 - 1560	1570 - 1760	1570 - 1760	1770 - 1970	1770 - 1970	-	40
3,60 < d ≤ 3,80	1340 - 1540	1550 - 1740	1550 - 1740	1750 - 1950	1750 - 1950	-	40
3,80 < d ≤ 4,00	1320 - 1520	1530 - 1730	1530 - 1730	1740 - 1930	1740 - 1930	-	35
4,00 < d ≤ 4,25	1310 - 1500	1510 - 1700	1510 - 1700	1710 - 1900	1710 - 1900	-	35
4,25 < d ≤ 4,50	1290 - 1490	1500 - 1680	1500 - 1680	1690 - 1880	1690 - 1880	-	35
4,50 < d ≤ 4,75	1270 - 1470	1480 - 1670	1480 - 1670	1680 - 1860	1680 - 1860	-	35
4,75 < d ≤ 5,00	1260 - 1450	1460 - 1650	1460 - 1650	1660 - 1840	1660 - 1840	-	35
5,00 < d ≤ 5,30	1240 - 1430	1440 - 1630	1440 - 1630	1640 - 1820	1640 - 1820	-	35
5,30 < d ≤ 5,60	1230 - 1420	1430 - 1610	1430 - 1610	1620 - 1800	1620 - 1800	-	35
5,60 < d ≤ 6,00	1210 - 1390	1400 - 1580	1400 - 1580	1590 - 1770	1590 - 1770	-	35
6,00 < d ≤ 6,30	1190 - 1380	1390 - 1560	1390 - 1560	1570 - 1750	1570 - 1750	-	35
6,30 < d ≤ 6,50	1180 - 1370	1380 - 1550	1380 - 1550	1560 - 1740	1560 - 1740	-	35
6,50 < d ≤ 7,00	1160 - 1340	1350 - 1530	1350 - 1530	1540 - 1710	1540 - 1710	-	35
7,00 < d ≤ 7,50	1140 - 1320	1330 - 1500	1330 - 1500	1510 - 1680	1510 - 1680	-	30
7,50 < d ≤ 8,00	1120 - 1300	1310 - 1480	1310 - 1480	1490 - 1660	1490 - 1660	-	30
8,00 < d ≤ 8,50	1110 - 1280	1290 - 1460	1290 - 1460	1470 - 1630	1470 - 1630	-	30
8,50 < d ≤ 9,00	1090 - 1260	1270 - 1440	1270 - 1440	1450 - 1610	1450 - 1610	-	30
9,00 < d ≤ 9,50	1070 - 1250	1260 - 1420	1260 - 1420	1430 - 1590	1430 - 1590	-	30
9,50 < d ≤ 10,00	1060 - 1230	1240 - 1400	1240 - 1400	1410 - 1570	1410 - 1570	-	30
10,00 < d ≤ 10,50	-	1220 - 1380	1220 - 1380	1390 - 1550	1390 - 1550	-	30
10,50 < d ≤ 11,00	-	1210 - 1370	1210 - 1370	1380 - 1530	1380 - 1530	-	30
11,00 < d ≤ 12,00	-	1180 - 1340	1180 - 1340	1350 - 1500	1350 - 1500	-	30
12,00 < d ≤ 12,50	-	1170 - 1320	1170 - 1320	1130 - 1480	1130 - 1480	-	28
12,50 < d ≤ 13,00	-	1160 - 1310	1160 - 1310	1320 - 1470	1320 - 1470	-	28
13,00 < d ≤ 14,00	-	1130 - 1280	1130 - 1280	1290 - 1440	1290 - 1440	-	28
14,00 < d ≤ 15,00	-	1160 - 1260	1160 - 1260	1270 - 1410	1270 - 1410	-	28
15,00 < d ≤ 16,00	-	1090 - 1230	1090 - 1230	1240 - 1390	1240 - 1390	-	28
16,00 < d ≤ 17,00	-	1070 - 1210	1070 - 1210	1220 - 1360	1220 - 1360	-	28
17,00 < d ≤ 18,00	-	1050 - 1190	1050 - 1190	1200 - 1340	1200 - 1340	-	28
18,00 < d ≤ 19,00	-	1030 - 1170	1030 - 1170	1180 - 1320	1180 - 1320	-	28
19,00 < d ≤ 20,00	-	1020 - 1150	1020 - 1150	1160 - 1300	1160 - 1300	-	28

1) Wartości zebrane w DIN 17223:1964 zostały podane w kg/mm2; przeliczenie wykonane w przybliżeniu.

DOPUSZCZALNY ZAKRES WYTRZYMAŁOŚCI NA ROZCIĄGANIE (MPa) W POJEDYNCZYM OPAKOWANIU EN 10270-1:2011

Średnica nominalna d mm	SL, SM, SH	DM, DH
d < 0,80	150	150
0,80 ≤ d < 1,60	120	100
1,60 ≤ d	120	70

Wymogi są stosowane do opakowań jednorodnych, gdzie masa w kilogramach nie przekracza wartości 250 x d (d = średnica drutu w milimetrach) lub wartości 1000 kg. W przypadku szpul o większej masie, należy zrobić stosowne uzgodnienia.

Powłoki zebrane w Normie:

Powłoka		Opis
Fosforowanie	ph	Drut obrabia się w roztworze, aby utworzyć warstwę metalu fosforowanego na jego powierzchni.
Galwanizowanie	Z	Powierzchnia jest pokrywana warstwą cynku.
Cynk-Aluminium	ZA	Powierzchnia pokrywana jest warstwą Zn 95 / Al 5 (%).
Czerwonawy	rd	Powierzchnia pokrywana jest cienką warstwą miedzi, generalnie warstwą konwersyjną.
Miedziany	Cu	Powierzchnia pokrywana jest gęstą (jednolitą) warstwą miedzi

MINIMALNA MASA WYMAGANA DLA POWŁOKI Z CYNKU LUB CYNKU/ALUMINIUM EN 10270-1

Średnica nominalna d mm	Minimalna masa powłoki ^{a) b)} g/m²
0,20 ≤ d < 0,25	20
0,25 ≤ d < 0,40	25
0,40 ≤ d < 0,50	30
0,50 ≤ d < 0,60	35
0,60 ≤ d < 0,70	40
0,70 ≤ d < 0,80	45
0,80 ≤ d < 0,90	50
0,90 ≤ d < 1,00	55
1,00 ≤ d < 1,20	60
1,20 ≤ d < 1,40	65
1,40 ≤ d < 1,65	70
1,65 ≤ d < 1,85	75
1,85 ≤ d < 2,15	80
2,15 ≤ d < 2,50	85
2,50 ≤ d < 2,80	95
2,80 ≤ d < 3,20	100
3,20 ≤ d < 3,80	105
3,80 ≤ d < 10,00	110

a) Wymagania dotyczące powłok cynkowych odpowiadają klasie C Normy EN 10244-2:2009.
b) W wypadku, gdyby wymagane były różne masy powłok, w pierwszej kolejności brane pod uwagę będą te dane, które znajdują się w Normie En 10244-2 (na przykład: klasa D normy En 10244-2:2009).

PRÓBA MGŁY SOLNEJ

Minimalna masa powłoki w celu osiągnięcia danej ilości godzin. (Dane przytoczone w celu informacyjnym)

POWŁOKA GALWANIZOWANA		POWŁOKA Zn - Al
Okres ekspozycji (godziny)	Masa Zn (g/m2)	Okres ekspozycji (godziny)	Masa Zn - Al (g/m2)
36	80	-	-
48	90	120	> 40
72	105	240	> 60
96	125	264	> 75
120	165	288	> 85
144	195	312	> 100
168	220	360	> 110
192	240	408	> 125

Powłoka Zn - Al oferuje odporność na korozję 2 lub 3 razy wyższą niż cynk w próbie mgły solnej (NaCl) i w atmosferze SO2.

Stal Ciągniona Twarda

Tolerancje średnicy. Dopuszczalne odchyłki S/EN 10270-1

Średnica drutu d
Wartość nominalna w mm	Dopuszczalne odchyłki mm
0,05 < d ≤ 0,09	± 0,003
0,09 < d ≤ 0,16	± 0,004
0,16 < d ≤ 0,25	± 0,005
0,25 < d ≤ 0,63	± 0,008
0,63 < d ≤ 0,75	± 0,010
0,75 < d ≤ 1,00	± 0,015
1,00 < d ≤ 1,20	± 0,020
1,20 < d ≤ 1,70	± 0,020
1,70 < d ≤ 2,60	± 0,025
2,60 < d ≤ 4,00	± 0,030
4,00 < d ≤ 5,30	± 0,035
5,30 < d ≤ 7,00	± 0,040
7,00 < d ≤ 9,00	± 0,045
9,00 < d ≤ 10,00	± 0,050
10,00 < d ≤ 11,00	± 0,070
11,00 < d ≤ 14,00	± 0,080
14,00 < d ≤ 18,00	± 0,090
18,00 < d ≤ 20,00	± 0,100

OWALNOŚĆ

Różnica między maksymalną i minimalną średnicą drutu w takim samym przekroju poprzecznym nie powinna być większa niż 50% całkowitej dopuszczalnej odchyłki opisanej w tabeli charakterystyki mechanicznej

DO WYKONANIA W FORMIE PRĘTA. Drut prostowany:

Średnica nominalna d mm	Tolerancja średnicy ^a) mm		Zdolność zasilania ^b) mm.
Średnica nominalna d mm	Tolerancja dolna	Tolerancja górna	Długość minimalna	Długość maksymalna
0,65 ≤ d < 0,80	-0,010	+0,022	50	2000
0,80 ≤ d < 1,01	-0,015	+0,030	30	2000
1,01 ≤ d < 1,35	-0,020	+0,040
1,35 ≤ d < 1,78	-0,020	+0,045
1,78 ≤ d < 2,01	-0,025	+0,055
2,01 ≤ d < 2,35	-0,025	+0,060	30	4000
2,35 ≤ d < 2,78	-0,025	+0,065
2,78 ≤ d < 3,01	-0,030	+0,075
3,01 ≤ d < 3,35	-0,030	+0,080	30	4000
3,35 ≤ d < 4,01	-0,030	+0,090
4,01 ≤ d < 4,35	-0,035	+0,100
4,35 ≤ d < 5,01	-0,035	+0,110	30	4350
5,01 ≤ d < 5,45	-0,035	+0,120
5,45 ≤ d < 6,01	-0,040	+0,130
6,01 ≤ d < 7,12	-0,040	+0,150	250	4350
7,12 ≤ d < 7,67	-0,045	+0,160
7,67 ≤ d < 9,01	-0,045	+0,180
9,01 ≤ d < 10,01	-0,050	+0,200
10,01 ≤ d < 10,50	-0,070	+0,240

a) Tolerancje w średnicy długości prostowanych i ciętych S/EN 10270-1
b) Dana szacunkowa w celu informacyjnym.

STANDARDOWA TOLERANCJA DŁUGOŚCI

DŁUGOŚĆ NOMINALNA	TOLERANCJA
L < = 1000 mm.	+/- 1 mm.
1000 < L < = 4000	- 0 mm. / +3 mm.

* Dane zawarte na tej stronie internetowej mają charakter czysto informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią warunków handlowych dostawy. Z wyjątkiem błędu lub niedopatrzenia.

Ostatnie wiadomości

Electric vehicles will lead sustainable mobility by 2030.

The global electric vehicle (EV) market is experiencing significant growth, driven by a number of...

Czytaj dalej

Wyszukiwarka produktuTaśma, drut i siatka.

Zaawansowany
Produkt