Taśmy mosiężne

Skład chemiczny
Odpowiedniki
Właściwości mechaniczne
Wykończenia
Tolerancje

Oznaczenia		EN	Skład chemiczny w % (mm)
Symboliczne	Numeryczne	EN	Cu min.	Cu maks.	Al maks.	Fe maks.	Ni maks.	Pb min.	Pb maks.	Sn maks.	Zn min.	Inne, całkowita maks.
CuZn10	CW501L	EN 1652	89,0	91,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Śladowe ilości	0,1
CuZn15	CW502L	EN 1654/ EN 1652	84,0	86,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Śladowe ilości	0,1
CuZn30	CW505L	EN 1654/ EN 1652	69,0	71,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Śladowe ilości	0,1
CuZn33	CW506L	EN 1652	66,0	68,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Śladowe ilości	0,1
CuZn37	CW508L	EN 1652	62,0	64,0	0,05	0,1	0,3	-	0,1	0,1	Śladowe ilości	0,1
CuZn38Pb2	CW608N	EN 1652	60,0	61,0	0,05	0,2	0,3	1,6	2,5	0,2	Śladowe ilości	0,2
CuZn39Pb2	CW612N	EN 1652	69,0	60,0	0,05	0,3	0,3	1,6	2,5	0,3	Śladowe ilości	0,2

UWAGA / EN 1652 i EN 13599: Suma innych pierwiastków z wyjątkiem Cu jest definiowana jako suma zawartości Ag, As, Bi, Cd, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, Te i Zn, z wyjątkiem pierwiastków, dla których wartość jest podawana indywidualnie.

Oznaczenia		EN	Gęstość ¹⁾g/cm³
Symboliczne	Numeryczne	EN	około.
CuZn10	CW501L	EN 1652	8,8
CuZn15	CW502L	EN 1654/ EN 1652	8,8
CuZn30	CW505L	EN 1654/ EN 1652	8,5
CuZn33	CW506L	EN 1652	8,5
CuZn37	CW508L	EN 1652	8,4
CuZn38Pb2	CW608N	EN 1652	8,4
CuZn39Pb2	CW612N	EN 1652	8,4

1) Jedynie w celach informacyjnych.

TAŚMA MOSIĘŻNA: SKŁAD I SZCZEGÓŁY

WYKOŃCZENIA I RODZAJE POWŁOK

Taśma mosiężna jest przeznaczona do zastosowań przemysłowych lub dekoracyjnych i składa się ze stopu miedzi i cynku oraz innych metali. Mosiądz jest materiałem nadającym się do recyklingu, który jest wysoce odporny na utlenianie i korozję.

Oprócz możliwości dostarczenia gołej taśmy mosiężnej, chropowatość (s/EN 1654) i stan powierzchni (s/EN 13599) są zawarte w normie i muszą być uzgodnione między klientem a dystrybutorem.

Taśma metalowa wykonana ze stopów miedzi jest dostarczana z dwoma rodzajami powłok cynowych: elektrolityczną i ogniową.

Opcje dostępne dla powłoki elektrolitycznej (s/EN 14436) są następujące:

Matowa powłoka elektrolityczna: wynikiem jest standardowe wykończenie tradycyjnej kąpieli elektrolitycznej.
Jasna powłoka elektrolityczna: do kąpieli stosowane są rozjaśniacze, które mogą być niepożądane w odniesieniu do późniejszych operacji topienia lub lutowania miękkiego, lub odwrotnie, korzystne w odniesieniu do właściwości ciernych.
Elektrolityczna powłoka do polerowania rozpływowego: powłokę tę uzyskuje się poprzez podgrzanie matowej powłoki elektrolitycznej powyżej jej temperatury topnienia, a następnie jej schłodzenie. Nie stosuje się jej na paskach większych niż 5 µm ze względu na ryzyko poślizgu, ani na powłokach, które są już jasne.

Oprócz tej powłoki, VINCO oferuje również cynowanie na gorąco: cynowanie na gorąco (s/EN 13148). W tym przypadku taśma mosiężna jest pokryta warstwą cyny, która chroni, w zależności od zakresu µm, przed utlenianiem powierzchni. Powłoka ta nadaje produktowi dekoracyjny wygląd, zmniejsza siły tarcia, zwiększa żywotność i wspomaga lutowanie miękkie.Wygląd powierzchni może być błyszczący lub matowy, lub może być kombinacją obu, bez wpływu na przydatność produktu. W razie wątpliwości, która powłoka jest najbardziej odpowiednia, prosimy o kontakt.

taśma-vinco-brass-strap

WYDAJNOŚĆ I OPCJE DOSTAWY TAŚM MOSIĘŻNYCH

Aby określić wagę i wymiary zwoju, dysponujemy kalkulatorem wagi, który uwzględnia wewnętrzną i zewnętrzną średnicę taśmy, w oparciu o ciężar właściwy materiału. W przypadku mosiądzu, niezależnie od formatu, w jakim jest dostarczany, wynosi on 8,7 kg/dm³. W ten sposób można uzyskać dokładniejszą wagę.

Las opciones de suministro que tenemos disponibles en VINCO se dividen en tres categorías principales:

W rolkach z taśmą: ten typ opakowania oddziela taśmę, aby zapewnić większą stabilność podczas transportu towarów. W ramach tej metody produkt może być dostarczany z taśmą w układzie promieniowym lub obwodowym, z materiału plastikowego lub metalowego, w układzie rolki (zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), z separacją między rolkami i z rdzeniem kartonowym.
Dostarczanie taśm na szpulach wykorzystuje materiał, nadając taśmie jednolitość za pomocą szpul z rdzeniem drewnianym, metalowym, plastikowym lub kartonowym.
Taśma w formacie Helycoil zawiera kartonowe separatory, które grupują produkt w formie rolki lub ciastka.

Ponadto opakowania i paletyzacja, w ramach których możemy dostarczać taśmy, są dostępne w różnych rodzajach palet: kwadratowych, okrągłych, niestandardowych lub europalet.

Wszystkie te opcje dostawy i rodzaje opakowań obejmują elementy ochronne, aby zapewnić, że produkt dotrze w idealnym stanie: pudełko, pokrywa, pośrednie bloki kartonowe lub drewniane, ochraniacze narożników, pyłoszczelna plastikowa torba, papier i plastik odporny na wilgoć VCI, opakowania fitosanitarne i morskie oraz worki odporne na wilgoć.

			Szacunkowe odpowiedniki międzynarodowe
Symboliczne	Numeryczne	EN	AMERYKAŃSKI	JAPOŃSKI	CHIŃSKI
Symboliczne	Numeryczne	EN	USA	JIS	GB
CuZn10	CW501L	EN 1652
CuZn15	CW502L	EN 1654/ EN 1652
CuZn30	CW505L	EN 1654/ EN 1652
CuZn33	CW506L	EN 1652	C26800	C 2680	-
CuZn37	CW508L	EN 1652	C27400	C 2720	H62
CuZn38Pb2	CW608N	EN 1652
CuZn39Pb2	CW612N	EN 1652

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE Taśmy mosiężne EN 1652 / EN 1654

Oznaczenia			Wytrzymałość na rozciąganie Rm		Limit zwykły plastyczności przy 0,2% Rp_0,2		Wydłużenie ¹⁾		Twardość HV
Oznaczenia			N/mm²		N/mm²		A₅₀mm dla grubości do 2,5 mm włącznie %	A₅₀mm dla grubości większej niż 2,5 mm %	Twardość HV
Materiał		Stan metalurgiczny	min.	maks.	min.	maks.	A₅₀mm dla grubości do 2,5 mm włącznie %	A₅₀mm dla grubości większej niż 2,5 mm %	min.	maks.
Symboliczne	Numeryczne	Stan metalurgiczny	min.	maks.	min.	maks.	min.	min.	min.	maks.
		R240	240	290	(maks. 140)		36	45	-	-
		H050	-	-	-		-	-	50	80

CuZn10	CW501L	R280	280	360	(min. 200)		13	20	-	-
		H080	-	-	-		-	-	80	110

		R350	350	-	(min. 290)		4	8	-	-
		H110	-	-	-		-	-	110	-
		R260	260	310	(maks. 170)		36	45	-	-
		H055	-	-	-	-	-	-	55	85

		R300	300	370	(min. 150)		16	25	-	-
		H085	-	-	-	-	-	-	85	115

		R350	350	420	(min. 250)		8	12	-	-
		H105	-	-	-	-	-	-	105	135
CuZn15	CW502L
		R410	410	490	(min. 360)		3	4	-	-
		H125	-	-	-	-	-	-	125	155

		R480	480	560	-	-	-	2	-	-
		H150	-	-	-	-	-	-	150	180

		R550	550	-	-	-	-	-	-	-
		H170	-	-	-	-	-	-	170	-
		R350	350	430	(min. 170)		21	25	-	-
		H095	-	-	-	-	-	-	95	125

		R410	410	490	-	-	9	12	-	-
		H120	-	-	-	-	-	-	120	155

CuZn30	CW505L	R480	480	560	-	-	4	6	-	-
		H150	-	-	-	-	-	-	150	180

		R550	550	640	-	-	-	2	-	-
		H170	-	-	-	-	-	-	170	200

		R630	630	-	-	-	-	-	-	-
		H190	-	-	-	-	-	-	190	-
		R280	280	380	(maks. 170)		40	50	-	-
		H055	-	-	-		-	-	55	90

		R350	350	430	(min. 170)		23	31	-	-
		H095	-	-	-		-	-	95	125
CuZn33	CW506L
		R420	420	500	(min. 300)		6	13	-	-
		H125	-	-	-		-	-	126	155

		R500	500	-	(min. 450)		-	-	-	-
		H155	-	-	-		-	-	155	-
		R300	300	370	(maks. 180)		38	46	-	-
		H055	-	-	-		-	-	55	95

		R350	350	440	(min. 170)		19	28	-	-
		H095	-	-	-		-	-	95	125

CuZn37	CW508L	R410	410	490	(min. 300)		8	12	-	-
		H120	-	-	-		-	-	120	155

		R480	480	560	(min.430)		3	-	-	-
		H150	-	-	-		-	-	150	180

		R550	550	-	(min. 500)		-	-	-	-
		H170	-	-	-		-	-	170	-
		R340	340	420	(maks. 240)		33	43	-	-
		H075	-	-	-		-	-	75	110

		R400	400	480	(min. 200)		14	23	-	-
		H110	-	-	-		-	-	110	140
CuZn38Pb2	CW608N
		R470	470	550	(mín. 390)		6	12	-	-
		H140	-	-	-		-	-	140	170

		R540	540	-	(min. 490)		-	-	-	-
		H165	-	-	-		-	-	165	-
		R360	360	440	(maks. 270)		30	40	-	-
		H090	-	-	-		-	-	90	120

		R420	420	600	(min. 270)		12	20	-	-
		H120	-	-	-		-	-	120	150
CuZn39Pb2	CW612N
		R490	490	570	min. 420)		-	9	-	-
		H150	-	-	-		-	-	150	180

		R560	560	-	(min. 510)		-	-	-	-
		H175	-	-	-		-	-	175	-

UWAGA - Liczby w nawiasach nie są wymagane normą i zostały podane jedynie w celach informacyjnych.
1) Przedstawione wartości są orientacyjne i zostały oparte na normach EN1652 i EN1654. Dla CuZn15 i CuZn30 wartości wydłużenia zgodne z EN1652 mają grubości większe niż 0,25 mm do 1 mm włącznie.

MATERIAŁ SUROWY

Pasy powinny być czyste i pozbawione szkodliwych defektów, które powinny zostać wyszczególnione w porozumieniu między klientem a dostawcą podczas składania zapytania ofertowego lub zamówienia. Na ogół, na produktach walcowanych na zimno pozostaje cienka warstwa smaru, co jest dopuszczalne, chyba że zostanie postanowione inaczej.

CHROPOWATOŚĆ EN 1654

Powinna być przedmiotem porozumienia pomiędzy klientem a dostawcą przy przekazaniu zapytania ofertowego i przy potwierdzaniu zamówienia.

STAN POWIERZCHNI EN 13599

Produkty muszą być czyste i pozbawione szkodliwych defektów, które powinny zostać określone w porozumieniu pomiędzy klientem a dostawcą przy zapytaniu ofertowym w zamówieniu. W produktach ciąganych na zimno normalnie zostaje cienka warstwa smaru i to jest akceptowalne, chyba że zostało uzgodnione inaczej. Odbarwienie jest akceptowalne, pod warunkiem, że nie wpływa niekorzystnie na użytkowanie produktu.

POWŁOKI Z CYNY

Powłoki z cyny dla taśm i pasków miedzianych i stopów miedzi:

Rodzaj powłoki	Normalna
Elektrolityczna	EN 14436
Na gorąco	EN 13148

ELEKTROLITYCZNE EN 14436

RODZAJE POSTĘPOWAŃ Z CYNĄ ELEKTROLITYCZNĄ I TYPY POWŁOK Z CYNY LUB STOPÓW CYNY EN 14436

Postępowanie	Opis
Postępowanie dla powłok elektrolitycznych matowych.	To standardowe powłoki tradycyjnej kąpieli elektrolitycznej.
Postępowanie dla powłok elektrolitycznych błyszczących.	Powłoki o wyglądzie błyszczącym są uzyskiwane poprzez zastosowanie kąpieli, które zawierają jeden lub więcej odpowiednich środków nabłyszczających (nabłyszczaczy). Ich obecność może okazać się niepożądana w kontekście późniejszych operacji stapiania lub miękkiego lutowania. Z drugiej strony, może być korzystna ze względu na właściwości tarcia (kontakt o niewielkim tarciu lub z poślizgiem).
Postępowanie dla powłok elektrolitycznych rozjaśnianych przez przepływy (flow brightening).	Powłoki rozjaśniane przez przepływy otrzymywane są poprzez podgrzanie matowej powłoki elektrolitycznej powyżej jej temperatury topnienia przez kilka sekund, a następnie schłodzenie. Powłoki zachowują połysk po schłodzeniu. W praktyce rozjaśnianie przez przepływy na pasie nie jest używane do powłok o grubościach większych niż 5 μm (ryzyko poślizgu) ani do powłok, które już są błyszczące.

UWAGA - W powłokach elektrolitycznych z cyny może nastąpić spontaniczny wzrost włókien metalicznych (na przykład na skutek połączenia efektu wilgoci i napięć mechanicznych). To zjawisko jest bardzo niepożądane przy aplikacjach elektrolitycznych (ryzyko zwarcia). Ryzyko ich wystąpienia może zostać ograniczone poprzez rozjaśnianie przez przepływy, przy użyciu powłok ze stopów cyna-ołów lub dodając odpowiednią dolną warstwę.

TYPY POWŁOK ELEKTROLITYCZNYCH Z CYNY I STOPÓW ZGODNIE Z ZASTOSOWANIEM EN 14436

Grubość powłoki μm		Rodzaje powłok
min.	maks.	Sn błyszcząca (Snb)	Sn matowa (Snm)	Sn rozjaśniane przez przepływy (Snf)
	1	As	N/A	As
0,8	1,2	As	N/A	*
1,5	2,5	B	As	B - R
2	4	B - C	R	B - R
3	6	B - C	R	N/A
5		B - C	R - C	N/A

UWAGA 1: Zastosowania:

N/A: nie stosuje się
B: poprawia zdolność do lutowania miękkiego
*: redukcja sił tarcia
C: odporność na korozję
R: zmniejszenie oporności elektrycznej w kontakcie
As: poprawa wyglądu

UWAGA 2: Te typowe wartości zostały podane w celach informacyjnych i mogą zostać zmienione na drodze porozumienia między kupującym a dostawcą.

SKŁAD CYNY I STOPÓW CYNY 14436

Rodzaj powłoki	Oznaczenie materiału	Skład w % (ułamka masy)
Rodzaj powłoki	Oznaczenie materiału	Sn min.	Inne, łącznie
Sn błyszcząca (Snb)	Sn99	99	Śladowe ilości
Sn matowe(Snm) o Sn rozjaśniane przez przepływy(Snf)	Sn99,50	99,5	Śladowe ilości

NA GORĄCO EN 13148

WYGLĄD EN 13148. CYNOWANE POPRZEZ ZANURZENIE NA GORĄCO

Grubości (wartości średnie) i zakresy grubości preferowanych dla powłok:

Grubość	Zakresy grubości		Zastosowanie
µm	µm
Średnia wartość	od	aż do włącznie
1,45	0,7	2,2	Ochrona przed utlenieniem powierzchni, aspekt dekoracyjny, zmniejszenie sił tarcia.
2	1	3	Ochrona przed utlenieniem powierzchni, aspekt dekoracyjny, zmniejszenie sił tarcia.
3,5	2	5	Ochrona przed korozją
5	3	7	Wydłużenie okresu użytkowania
7,5	5	10	Pomoc w lutowaniu miękkim
10	7	13	Pomoc w lutowaniu miękkim

Wygląd zależy od rodzaju schłodzenia powłoki płynnej, rodzaju powłoki oraz techniki zastosowanej do usunięcia nadmiaru roztopionego metalu. Wygląd powierzchni może być błyszczący, matowy lub mieszany. Wygląd powłoki nie wpływa na jej właściwości. Specjalne wymagania co do wyglądu powłoki powinny zostać uzgodnione na etapie oferty i/lub zamówienia.

TOLERANCJE GRUBOŚCI EN 13599/ EN 1652

Grubość nominalna		Tolerancja grubości dla szerokości nominalnych s/ EN 13599/ EN 1652
>	≤	10 < Y ≤ 200		200 < Y ≤ 350	350 < Y ≤ 700	700 < Y ≤ 1000	1000 < Y ≤ 1250
>	≤	normalna (klasa A)	specjalna(klasa B)	200 < Y ≤ 350	350 < Y ≤ 700	700 < Y ≤ 1000	1000 < Y ≤ 1250
0,05¹⁾	0,1	± 10% ²⁾	-	-	-	-	-
0,1	0,2	± 0,010	± 0,007	± 0,015	-	-	-
0,2	0,3	± 0,015	± 0,010	± 0,020	± 0,03	± 0,04	-
0,3	0,4	± 0,018	± 0,012	± 0,022	± 0,04	± 0,05	± 0,07
0,4	0,5	± 0,020	± 0,015	± 0,025	± 0,05	± 0,06	± 0,08
0,5	0,8	± 0,025	± 0,018	± 0,030	± 0,06	± 0,07	± 0,09
0,8	1,2	± 0,030	± 0,022	± 0,040	± 0,07	± 0,09	± 0,10
1,2	1,8	± 0,035	± 0,028	± 0,06	± 0,08	± 0,10	± 0,11
1,8	2,5	± 0,045	± 0,035	± 0,07	± 0,09	± 0,11	± 0,13
2,5	3,2	± 0,055	± 0,040	± 0,08	± 0,10	± 0,13	± 0,17
3,2	4,0	-	-	± 0,10	± 0,12	± 0,15	± 0,20
4,0	5,0	-	-	± 0,12	± 0,14	± 0,17	± 0,23
5,0	6,0	-	-	± 0,14	± 0,16	± 0,20	± 0,26

Wymiary w mm.
1) Uwzględniając wartość 0,05.
2) ± 10% grubości nominalnej

TOLERANCJE GRUBOŚCI

EN 13148. Grubość ocynowanego pasa musi spełniać odpowiednią kombinację tolerancji grubości pasa (poprzednia tabelka) oraz zakresu w zamówionych grubościach powłok dla obydwu stron.

EN 14436. Grubość pasa przed ocynowaniem powinna być zgodna z szacunkowymi tolerancjami, które podane zostały w poprzedniej tabelce. Tolerancja grubości ocynowanych pasów musi mieć na względzie minimalną i maksymalną grubość powłoki.

TOLERANCJE SZEROKOŚCI PASÓW

Grubość nominalna t		Standardowe tolerancje cięcia dla VINCO ²⁾				Tolerancja szerokości dla szerokości nominalnych EN 13599/ EN 1654
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	aż do 50 włącznie	większe niż 50 aż do 100 włącznie	większe niż 100 aż do 200 włącznie	większe niż 200 do 350 włącznie	większe niż 350 aż do 500 włącznie	większe niż 500 aż do 700 włącznie	większe niż 700 aż do 1250 włącznie
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	aż do 50 włącznie	większe niż 50 aż do 100 włącznie	większe niż 100 aż do 200 włącznie	większe niż 200 do 350 włącznie	większe niż 350 aż do 500 włącznie	większe niż 500 aż do 700 włącznie	większe niż 700 aż do 1250 włącznie	0,05	0,1	-	-	-	-	0;+0,2¹⁾	-	-	-	-	-	-
0,1	0,2	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,2³⁾	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,2	0,4	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,4	1	0;+0,17	0;+0,18	0;+0,2	0;+0,24	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
1	1,5	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
1,5	2	na prośbę	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
2	2,5	na prośbę	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,5	0;+0,6	0;+0,7	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5
2,5	3	na prośbę	na prośbę	0;+0,32	0;+0,35	0;+1,0	0;+1,1	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5	0;+3,0
3	5	na prośbę	na prośbę	0;+0,32	0;+0,35	0;+2,0	0;+2,3	0;+2,5	0;+3,0	0;+4,0	0;+5,0	0;+6,0

Wymiary w mm.
1) Uwzględniając wartość t=0,05
2) Węższe tolerancje wymiarowe są możliwe zgodnie z konkretnym porozumieniem handlowym.
3) Uwzględniając wartość t=0,1

TOLERANCJE DŁUGOŚCI 13599

Tolerancje długości blach grubych, cienkich i pasów w odcinkach długości do 5000 mm.

Długość	Grubość nominalna	Tolerancja długości
Brutto walcowania (M)	aż do 25 włącznie	±50
Stała długość (F)	większa niż 5 włącznie	0; +10
Stała długość (F)	większa niż 5 do 10 włącznie	0; +15

Wymiary w mm.

TOLERANCJE KSZTAŁTU

Szerokość nominalna (W)	Tolerancje zakrzywienia do określenia w porozumieniu handlowym		Tolerancje według Normy EN 13599 w zakresie zakrzywienia krawędzi
	Odchyłka maks. 1000 mm Grubość (t)		Odchyłka maks. 1000 mm Grubość (t)


	t ≤ 1,20 mm	t > 1,20 mm	t ≤ 0,5 mm	0,5 < t ≤ 1,20 mm	1,20 < t ≤ 2,50 mm	2,50 < t ≤ 3,20 mm	3,20 < t ≤ 5,00 mm
3 ≤ W < 6	2,50	4,00	-	-	-	-	-
6 < W ≤ 10	2,00	3,00	-	-	-	-	-
10 < W ≤ 15	1,00	1,50	7,00 ¹⁾	10,00	-	-	-
15 < W ≤ 20	1,00	1,50	4,00	6,00	8,00	-	-
20 < W ≤ 30	0,50	1,00	4,00	6,00	8,00	-	-
30 < W ≤ 50	0,50	1,00	3,00	4,00	6,00	7,00	*zgodnie z porozumieniem handlowym
50 < W ≤ 350	0,50	1,00	2,00	3,00	4,00	5,00
350 < W ≤ 1250	-	-	2,00	3,00	4,00	5,00

Wymiary w mm.
1) Uwzględniając szerokość nominalną 10 mm.

* Dane zawarte na tej stronie internetowej mają charakter czysto informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią warunków handlowych dostawy. Z wyjątkiem błędu lub niedopatrzenia.

Ostatnie wiadomości

Electric vehicles will lead sustainable mobility by 2030.

The global electric vehicle (EV) market is experiencing significant growth, driven by a number of...

Czytaj dalej

Wyszukiwarka produktuTaśma, drut i siatka.

Zaawansowany
Produkt