Skład chemiczny nie jest określany w normach.
Element | % wagi (maksymalna, chyba, że zostanie ustanowiona inna wartość) | |
(Typ A) | (Typ B) | |
C | 0,04 - 0,08 | 0,09 - 0,12 |
Mn | 0,18 - 0,35 | 0,30 - 0,50 |
S | 0,02 | 0,02 |
P | 0,02 | 0,02 |
Si | 0,03 | 0,03 |
Cu | 0,08 | 0,08 |
Ni | 0,08 | 0,08 |
Sn | 0,02 | 0,02 |
As | 0,02 | 0,02 |
Mo | 0,02 | 0,02 |
Cr | 0,08 | 0,08 |
N | 0,008 | 0,008 |
Al | 0,02 - 0,08 | 0,02 - 0,08 |
Inne | 0,02 | 0,02 |
Stale Typu B nie są dostosowane do spawania.
Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma Europejska (EN) |
TS230 | 1.0371 | EN 10202 |
TS245 | 1.0372 | EN 10202 |
TS260 | 1.0379 | EN 10202 |
TS275 | 1.0375 | EN 10202 |
TH415 | 1.0377 | EN 10202 |
TH620 | 1.0374 | EN 10202 |
Szacunkowe odpowiedniki międzynarodowe | |||||||||
Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma Europejska (EN) | Oznaczenia szczegółowe w Normach Europejskich EN 10202 i EN 10203 | USA (AISI) | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | |||
TS230 | 1.0371 | EN 10202 | T50BA | ||||||
TS245 | 1.0372 | EN 10202 | T52BA | ||||||
TS260 | 1.0379 | EN 10202 | T55BA | ||||||
TS275 | 1.0375 | EN 10202 | T57BA | ||||||
TH415 | 1.0377 | EN 10202 | T61CA | ||||||
TH620 | 1.0374 | EN 10202 | DR620 |
Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma Europejska (EN) | Właściwości mechaniczne i wymogi dotyczące twardości | |||
Limit plastyczności przy 0,2% (Rp) N/mm² | Wytrzymałość na rozciąganie, Rm, w N/mm² | |||||
Wartości nominalne | Odchyłka | Oczekiwane wartości | Odchyłka | |||
TS230 | 1.0371 | EN 10202 | 230 | ± 50 | 325 | ± 50 |
TS245 | 1.0372 | EN 10202 | 245 | ± 50 | 340 | ± 50 |
TS260 | 1.0379 | EN 10202 | 260 | ± 50 | 360 | ± 50 |
TS275 | 1.0375 | EN 10202 | 275 | ± 50 | 375 | ± 50 |
TH415 | 1.0377 | EN 10202 | 415 | ± 50 | 435 | ± 50 |
TH620 | 1.0374 | EN 10202 | 620 | ± 50 | 625 | ± 50 |
WARTOŚCI TWARDOŚCI - BLACHY POJEDYNCZEJ REDUKCJI EN 10202
Wartości twardości Rockwell HR Tm (jedynie informacyjnie) | ||||||
Grubość (mm) | t ≤ 0,21 | 0,21 < t ≤ 0,28 | t > 0,28 | |||
Nowe typy | Wartość nominalna | Odchyłka | Wartość nominalna | Odchyłka | Wartość nominalna | Odchyłka |
TS230 | Maks. 53 | - | Maks. 52 | Maks. 51 | - | |
TS245 | 53 | ± 4 | 52 | ± 4 | 51 | ± 4 |
TS260 | 56 | ± 4 | 55 | ± 4 | 54 | ± 4 |
TS275 | 58 | ± 4 | 57 | ± 4 | 56 | ± 4 |
TH415 | 62 | ± 4 | 61 | ± 4 | 60 | ± 4 |
TH620 | - | - | - | - | - | - |
WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI
Wykończenia produktu | Kod | Stalowa podstawa | Norma Europejska (EN) Chropowatość nominalna stalowej podstawy μm Ra | Określenia i definicje |
Błyszczący | BR | Delikatny | ≤ 0,35 | Wykończenie, które jest wynikiem użycia pieca do odpuszczania z walcami roboczymi z drobnym szlifowaniem, a w przypadku blachy ocynowanej, z przetopienia warstwy cyny. |
Żwir | FS | Żwir | 0,25 - 0,45 | Wykończenie charakteryzujące się prążkami kierunkowymi, które są wynikiem użycia pieca do odpuszczania z walcami roboczymi mniej dokładnego szlifowania, niż stosowane do wykończeń błyszczących, a w przypadku blachy, wynikające z rozpuszczenia warstwy cyny. |
Kamień | ST | Kamień | 0,35 - 0,60 | Wykończenie charakteryzujące się prążkami kierunkowymi, które są wynikiem użycia pieca do odpuszczania z walcami roboczymi mniej dokładnego szlifowania, niż stosowane do wykończeń błyszczących, a w przypadku blachy, wynikające z rozpuszczenia warstwy cyny. |
Srebrny | SG | Śrutowanie | ≥ 0,90 | Powstaje z blachy, której warstwa cyny się przetopiła w wyniku użycia w piecu do odpuszczania walców mikropunktowanych. |
Matowy | MM | Śrutowanie | Zmienne | Powstaje z blachy w procesie używania pieca do odpuszczania z walcem mikropunktowym i w związku z nie wywoływaniem stopienia się warstwy cyny. |
POWŁOKA
Powłoka nominalna g/m² | Zastosowanie spawania z dużą prędkością (HS) | Inne zastosowania (SP) | ||
g/m² min. | g/m² maks. | g/m² min. | g/m² maks. | |
2,80 | 2,3 | 3,9 | 2,3 | Bez wymogów technicznych |
5,60 | 4,7 | 7,2 | 4,7 | Bez wymogów technicznych |
8,40 | 7,15 | Bez wymogów technicznych | 7,15 | Bez wymogów technicznych |
11,20 | 9,55 | Bez wymogów technicznych | 9,55 | Bez wymogów technicznych |
TOLERANCJE GRUBOŚCI
TOLERANCJE SZEROKOŚCI
Grubość nominalna | tolerancje wymiarowe szerokości taśm z ostrymi krawędziami zgodnie z porozumieniem handlowym 1) | ||||
3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||
>= | < | ||||
0,20 2) | 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,20 |
0,40 | 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 |
1,00 | 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,30 |
1,50 | 2,50 | na prośbę | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 |
2,50 | 5,00 | na prośbę | na prośbę | 0;+0,32 | 0;+0,35 |
Wymiary w mm.
1) Węższe tolerancje wymiarowe są możliwe zgodnie z konkretnym porozumieniem handlowym.
2) W tym wartość t=0.20.
TOLERANCJE WGNIECENIE
Szerokość nominalna (W) | Tolerancje zakrzywienia do określenia w porozumieniu handlowym | |
Odchyłka maks. 2000 mm Grubość (t) | ||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Wymiary w mm.