Stal Niskowęglowa: Ocynkowane
| Skład chemiczny (analiza termiczna, % maks.) | ||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma Europejska (EN) | C | P | S | Mn |
| DC01+ZE | 1.0330 | EN 10152 | 0,12 | 0,045 | 0,045 | 0,60 |
| DC03+ZE | 1.0347 | EN 10152 | 0,10 | 0,035 | 0,035 | 0,45 |
| DC04+ZE | 1.0338 | EN 10152 | 0,08 | 0,030 | 0,030 | 0,40 |
TAŚMA OCYNKOWANA ELEKTROLITYCZNIE: STAL NISKOWĘGLOWA
SKŁAD CHEMICZNY WĄSKICH TAŚM OCYNKOWANYCH ELEKTROLITYCZNIE
W VINCO jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości materiałów zgodnie z potrzebami naszych klientów. Z tego powodu w naszej szerokiej ofercie taśm ze stali niskowęglowej dostępne są taśmy ocynkowane elektrolitycznie. Posiadają one powłokę cynkową, która jest nakładana za pomocą prądu elektrycznego i chroni stal przed korozją.
Trzy składy chemiczne, które można znaleźć w naszym katalogu, odnoszą się do trzech różnych gatunków stali, ale wszystkie są powlekane elektrolitycznie (ZE). DCO1+ZE to taśma do ciągnienia, DC03+ZE z głębokim ciągnieniem ma jakość ciągnienia, a DC04+ZE z bardzo głębokim ciągnieniem ma specjalną jakość ciągnienia. Chociaż każda z nich ma unikalny skład, wszystkie trzy podlegają normie EN10152, która odnosi się do walcowanych na zimno, ocynkowanych elektrolitycznie płaskich wyrobów stalowych do formowania na zimno.
Gęstość taśmy ocynkowanej elektrolitycznie wynosi 7,85 kg/dm3 niezależnie od formatu, w jakim jest dostarczana: wiązana według układu lub materiału; na szpuli drewnianej lub na rdzeniu kartonowym; w formacie Helycoil lub paletyzowana na palecie kwadratowej, niestandardowej palecie okrągłej lub europalecie.
WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI I OBRÓBKA ZGODNIE Z NORMĄ
Określając wykończenie taśm ocynkowanych elektrolitycznie, należy wziąć pod uwagę trzy cechy: wygląd powierzchni, jaki materiał ma uzyskać, aby następnie zastosować określoną obróbkę wraz z określoną powłoką. Jeśli chodzi o wygląd powierzchni, klasa A dopuszcza pewne wady i zmiany, które nie wpływają na formowanie i przyczepność innych powłok powierzchniowych. Z drugiej strony, wygląd powierzchni klasy B koncentruje się na zachowaniu jednej z powierzchni bez żadnych niedoskonałości, które mogą pogorszyć jednolity wygląd.
W sekcji "Wykończenia" arkusza danych produktu znajdują się szczegółowe informacje na temat klasyfikacji symbolicznej i znaczenia obróbki powierzchni - zgodnie z normą EN 10152 - a także odmian elektrolitycznej powłoki cynkowej dostępnych w naszym katalogu.
W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt z naszym zespołem ekspertów pod numerem telefonu (+34) 94 412 33 99 lub pocztą elektroniczną pod adresem info@vinco.es.
| Szacunkowe odpowiedniki międzynarodowe | ||||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma Europejska (EN) | USA (AISI) | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | |||
| DC01+ZE | 1.0330 | EN 10152 | 1008 | A366 | SPCC | G3141 | ||
| DC03+ZE | 1.0347 | EN 10152 | 1006 | A619 | SPCD | G3141 | ||
| DC04+ZE | 1.0338 | EN 10152 | 1006 | A620 | SPCE | G3141 | ||
CHARAKTERYSTYKA MECHANICZNA PRODUKTÓW PŁASKICH ZE STALI POWLEKANYCH CYNKIEM W FORMIE ELEKTROLITYCZNEJ
| Rodzaj stali | Limit plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie | ||
| Oznaczenie symboliczne | Oznaczenie numeryczne | Norma Europejska (EN) | Rp0.2 N/mm² | Rm N/mm² | A80 % min. |
| DC01+ZE | 1.0330 | EN 10152 | -/280 | 270/410 | 28 |
| DC03+ZE | 1.0347 | EN 10152 | -/240 | 270/370 | 34 |
| DC04+ZE | 1.0338 | EN 10152 | -/220 | 270/350 | 37 |
WYGLĄD POWIERZCHNI
| Wygląd powierzchni | Opis |
| A | Dopuszczane są takie defekty, jak pory, niewielkie wgniecenia, małe ślady, nieznaczne rysy i niewielkie przebarwienia, które nie wpływają na plastyczność ani przyczepność późniejszych powłok powierzchniowych. |
| B | Lepsza ze stron nie powinna mieć żadnej wady, która mogłaby wpłynąć niekorzystnie na jednorodny wygląd wykończenia farbą wysokiej jakości. W wypadku powłoki jednostronnej ten wymóg będzie stosowany do strony niepowlekanej, chyba że zostanie postanowione inaczej. Druga strona powinna przynajmniej spełniać wymogi strony o wyglądzie A. |
OBRÓBKA POWIERZCHNI EN 10152
| OBRÓBKI POWIERZCHNI Symbol | Rodzaj obróbki S/ EN 10152 |
| P | Fosforowanie |
| PC | Fosforowanie i uszczelnianie chemiczne |
| C | Pasywowany chemicznie |
| PCO | Fosforowanie, uszczelnieni chemiczne, olejowanie |
| CO | Pasywacja chemiczna i olejowanie |
| PO | Fosforowanie i olejowanie PO |
| O | Olejowanie |
| S | Uszczelnienie |
| U | Zgodnie z powłoką, tj. bez obróbki |
CYNKOWANIE ELEKTROLITYCZNE
| Oznaczenie powłoki | Wartości nominalne masy powłoki cynkowej na każde 1) | Wartości minimalne masy powłoki cynkowej na każdą stronę | ||
| Grubość μm | Masa g/m² | Grubość μm | Masa g/m² | |
| ZE25/25 | 2.5 | 18 | 1.7 | 12 |
| ZE50/50 | 5 | 36 | 4.1 | 29 |
1) Masa powłoki o 50 g/m² odpowiada grubości powłoki wynoszącej około 7,1 µm.
TOLERANCJE GRUBOŚCI
| Grubość nominalna t | DC01 | DC 03, DC04 | ||
| Tolerancje normalne dla szerokości nominalnej w | Tolerancje ograniczone (S) dla szerokości nominalnej w | Tolerancje normalne dla szerokości nominalnej w | Tolerancje ograniczone (S) dla szerokości nominalnej w | |
| 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | |
| 0,35 ≤ t ≤ 0,40 | ± 0,05 | ± 0,030 | ± 0,04 | ± 0,025 |
| 0,40 < t ≤ 0,60 | ± 0,05 | ± 0,035 | ± 0,04 | ± 0,030 |
| 0,60 < t ≤ 0,80 | ± 0,06 | ± 0,040 | ± 0,05 | ± 0,035 |
| 0,80 < t ≤ 1,00 | ± 0,07 | ± 0,050 | ± 0,06 | ± 0,040 |
| 1,00 < t ≤ 1,20 | ± 0,08 | ± 0,060 | ± 0,07 | ± 0,050 |
| 1,20 < t ≤ 1,60 | ± 0,11 | ± 0,070 | ± 0,09 | ± 0,060 |
| 1,60 < t ≤ 2,00 | ± 0,13 | ± 0,080 | ± 0,11 | ± 0,070 |
| 2,00 < t ≤ 2,50 | ± 0,15 | ± 0,110 | ± 0,13 | ± 0,090 |
| 2,50 < t ≤ 3,00 | ± 0,18 | ± 0,130 | ± 0,15 | ± 0,110 |
Wymiary w mm.
TOLERANCJE SZEROKOŚCI
| Klasa tolerancji | Grubość nominalna t | Standardowe tolerancje cięcia dla VINCO 1) | Szerokość nominalna S/ EN 10131 | ||||||
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||||||
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 400 | 400 ≤ w < 600 | ||||||
| t < 0,60 | - | - | - | - | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | 0;+1,0 | |
| Normalna | 0,60 ≤ t < 1,00 | - | - | - | - | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,9 | 0;+1,2 |
| 1,00 ≤ t < 2,00 | - | - | - | - | 0;+0,6 | 0;+0,8 | 0;+1,1 | 0;+1,4 | |
| 2,00 ≤ t ≤ 3,00 | - | - | - | - | 0;+0,7 | 0;+1,0 | 0;+1,3 | 0;+1,6 | |
| 0,20 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
| 0,40 ≤ t < 0,60 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
| 0,60 ≤ t < 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,6 | |
| Ograniczona (S) | 1,00 ≤ t < 1,50 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | na prośbę | 0;+0,26 | 0;+0,3 | 0;+0,32 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | na prośbę | 0;+0,26 | 0;+0,3 | 0;+0,32 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | na prośbę | na prośbę | 0;+0,32 | 0;+0,35 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
| 3,00 ≤ t ≤ 5,00 | na prośbę | na prośbę | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | - | |
Wymiary w mm.
TOLERANCJE WGNIECENIE
| Szerokość nominalna (W) | Tolerancje zakrzywienia do określenia w porozumieniu handlowym | |
| Odchyłka maks. 2000 mm Grubość (t) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
| 20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Wymiary w mm.
The global electric vehicle (EV) market is experiencing significant growth, driven by a number of...
Skonsultuj