Stal wysokowęglowa: Wyżarzanie (+LC) Taśmy ze stali wysokowęglowej
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma Europejska (EN) | Skład Chemiczny | ||||||||||
| C | Si | Mn | P maks. | S maks. | Cr | Mo | V | Ni | Cu | Cr + Mo +Ni máx./Max | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132 | 0,07 - 0,13 | maks. 0,40 | 0,30 - 0,60 | 0,025 | 0,035 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | - |
| C15E | 1.1141 | EN 10132 | 0,12 - 0,18 | maks. 0,40 | 0,30 - 0,60 | 0,025 | 0,035 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | - |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132 | 0,14 - 0,19 | maks. 0,40 | 1,00 - 1,30 | 0,025 | 0,035 | 0,80 - 1,10 | - | - | - | 0,40 | - |
| C22E | 1.1151 | EN 10132 | 0,17 - 0,24 | maks. 0,40 | 0,40 - 0,70 | 0,025 | 0,035 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| C35E | 1.1181 | EN 10132 | 0,32 - 0,39 | maks. 0,40 | 0,50-0,80 | 0,025 | 0,035 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 0,42 - 0,50 | maks. 0,40 | 0,50-0,80 | 0,025 | 0,035 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132 | 0,22 - 0,29 | maks. 0,40 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | - | - | 0,40 | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132 | 0,38 - 0,45 | maks. 0,40 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | - | - | 0,40 | - |
| C55S | 1.1204 | EN 10132 | 0,52 - 0,60 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132 | 0,57 - 0,65 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 0,65 - 0,73 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 0,70 - 0,80 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132 | 0,85 - 0,95 | 0,15 - 0,35 | 0,40 - 0,70 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132 | 0,95 - 1,05 | 0,15 - 0,35 | 0,30 - 0,60 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | - | maks. 0,40 | 0,30 | 0,63 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132 | 0,47 - 0,55 | maks. 0,40 | 0,70 - 1,10 | 0,025 | 0,025 | 0,90 - 1,20 | maks. 0,10 | 0,10 - 0,25 | maks. 0,40 | 0,40 | - |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132 | 0,75 - 0,85 | 0,15 - 0,35 | 0,30 - 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,40 - 0,60 | maks. 0,10 | 0,15 - 0,25 | maks. 0,40 | 0,40 | - |
TAŚMA WYŻARZANA: STAL WYSOKOWĘGLOWA
CHARAKTERYSTYKA MECHANICZNA WYŻARZONEJ TAŚMY STALOWEJ
W VINCO oferujemy szeroki wybór wyżarzanych taśm stalowych o wysokiej zawartości węgla, dzięki czemu możesz dostosować zamówienie do swoich potrzeb. Proces wyżarzania polega na podgrzaniu taśmy stalowej do określonej temperatury i pozostawieniu jej do ostygnięcia do temperatury pokojowej w celu zmiękczenia materiału i wyeliminowania naprężeń. Ponadto, w zależności od ilości węgla w taśmie stalowej, właściwości mechaniczne i charakterystyka będą się różnić. Im wyższa zawartość węgla, tym wyższa twardość i wytrzymałość taśmy. Gęstość taśmy ze stali wysokowęglowej wynosi 7,85 kg/dm³ niezależnie od formatu, w jakim produkt jest dostarczany.
Właściwości mechaniczne i warunki techniczne wyżarzonej taśmy podlegają normom EN 10132-2 (stal do nawęglania), EN 10132-3 (stal do hartowania i odpuszczania) i EN 10132-4 (warunki techniczne dostawy), które mają zastosowanie do taśm walcowanych na zimno do obróbki cieplnej. W związku z tym określono właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące twardości, a także wartości twardości Rockwella stali sprężynowych. Te cechy są stosowane do dostarczania taśm wyżarzonych i z przetłoczeniami: pierwsze z nich zmiękczają i zmniejszają naprężenia w stali, poprawiając jej plastyczność, a przetłoczenia zmniejszają grubość i poprawiają chropowatość taśmy. Ze wszystkimi tymi parametrami można zapoznać się w sekcji dotyczącej właściwości mechanicznych.
Wykończenie wyżarzonej taśmy jest regulowane przez normę EN 10132-2:2000, która obejmuje stopowe i niestopowe taśmy walcowane na zimno do ogólnych zastosowań. Proces walcowania na zimno pozostawia jasne wykończenie powierzchni materiału. Z kolei chropowatość jest uzgadniana w momencie składania zamówienia, dostosowując każdą taśmę do potrzeb naszych klientów.
TOLERANCJE GRUBOŚCI, SZEROKOŚCI, DŁUGOŚCI I UGIĘCIA
Tolerancje grubości zgodnie z normą EN 10140:2006, która ma zastosowanie do taśm walcowanych na zimno w kręgach lub taśm uzyskanych z taśmy precyzyjnej o szerokości walcowania.
Tolerancje szerokości są podane dla taśm ze ściętymi krawędziami. Standardowe tolerancje ścinania dla VINCO i tolerancje dla szerokości nominalnych zgodnie z EN 10140 są wymienione tutaj.
W odniesieniu do tolerancji długości, wyszczególniono trzy nominalne zakresy długości, dla których wskazano najwęższe tolerancje, które można zamknąć w porozumieniu handlowym, a także dodatnie tolerancje w odniesieniu do długości nominalnej, jak określono w normie EN 10140.
Tolerancje strzałek odnoszą się do najwęższych tolerancji gięcia krawędzi możliwych do osiągnięcia w ramach umowy handlowej, a także do tolerancji zgodnych z normą EN 10140 dla klasy A (normalnej) i klasy B (zredukowanej).
Zakres tolerancji w odniesieniu do falistości wzdłużnej lub płaskości taśmy w kierunku walcowania powinien być mniejszy lub równy maksymalnie 10 mm na 1000. Płaskość ta jest określana zgodnie z kierunkiem walcowania taśmy.
Wszystkie specyfikacje dotyczące tolerancji można znaleźć w odpowiedniej sekcji karty produktu. W przypadku jakichkolwiek innych pytań prosimy o kontakt z naszym zespołem ekspertów pod numerem (+34) 94 412 33 99 lub pisząc do nas na adres info@vinco.es.
| Klasyfikacja symboliczna | Numeryczna | Norma Europejska (EN) | Szacunkowe odpowiedniki międzynarodowe | |||||
| USA | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | ||||||
| C10E | 1.1121 | EN 10132-2 | ||||||
| C15E | 1.1141 | EN 10132-2 | SAE 1015 | 1015 | S15C | G4051 | 15 | GB 3522 |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132-2 | AISI 5115 | 5115 | - | - | 16MnCr | - |
| C22E | 1.1151 | EN 10132-3 | ||||||
| C35E | 1.1181 | EN 10132-3 | ||||||
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 1045 | A682/684 | S45C | G4051 | 45 | GB 3522 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132-3 | SAE 4130 | 4130 | SCM 420 | G 4105 | 30CrMo | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132-3 | SAE 4140 | 4140 | SCM 440 | G 4105 | 42CrMo | - |
| C55S | 1.1204 | EN 10132-4 | ||||||
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | ||||||
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 1065 | A682/684 | S65C-CSP | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | - | - | - | - |
| C90S | 1.1217 | EN 10132-4 | - | - | - | - | - | - |
| C100S | 1.1274 | EN 10132-4 | 1095 | A682/684 | SK4-CSP | G4802 | - | - |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132-4 | 6150 | A505/506 | SUP 10 | G4802 | 50CrVA | GB/T 1222 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132-4 | ||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Numeryczna | Norma Europejska (EN) | Właściwości mechaniczne i wymogi dotyczące twardości Warunki dostawy produktów wyżarzonych i skin-passed (+LC) | Wartości twardości Rockwell stali na sprężyny1) Wyżarzony i skin-passed (+LC) | |||
| Rp0,2 N/mm² maks. | Rm N/mm² maks. | A80 % min. | HV maks. | HRB maks. | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132 | 345 | 430 | 26 | 135 | - |
| C15E | 1.1141 | EN 10132 | 360 | 450 | 25 | 140 | - |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132 | 420 | 550 | 21 | 170 | - |
| C22E | 1.1151 | EN 10132 | 400 | 500 | 22 | 155 | 78 |
| C35E | 1.1181 | EN 10132 | 430 | 540 | 19 | 170 | 86 |
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 455 | 570 | 18 | 180 | 88 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132 | 440 | 580 | 19 | 175 | 87 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132 | 480 | 620 | 15 | 195 | 90 |
| C55S | 1.1204 | EN 10132 | 480 | 600 | 17 | 185 | 90 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132 | 495 | 620 | 17 | 195 | 91 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 510 | 640 | 16 | 200 | 92 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 510 | 640 | 15 | 200 | 93 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132 | 545 | 680 | 14 | 215 | 94 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132 | 550 | 690 | 13 | 220 | 95 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132 | 550 | 700 | 13 | 220 | 94 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132 | 580 | 720 | 12 | 225 | 95 |
1) Przybliżony wartości.
Uwaga: możliwość określenia wartości twardości i wytrzymałości na rozciąganie, ale nie obydwu. Jeśli nie określi się żadnej z tych dwóch wartości, wartością wydedukowaną będzie ta dotycząca wytrzymałości na rozciąganie.
Specyfikacja wytrzymałości/twardości powinna być na poziomie 150 N/mm² lub 50 HV, chyba, że z porozumienia handlowego wynika inaczej.
EN 10132-2:2021
Wykończenie powierzchni może być "szorstkie" (RR), "matowe" (RM), "gładkie" (RL).
Produkty o wyglądzie powierzchni MA i MB są zazwyczaj dostarczane z wykończeniem powierzchni RL. Jeśli wymagane jest "szorstkie" lub "matowe" wykończenie powierzchni, w oznaczeniu należy podać odpowiedni symbol.
- Wymagania dotyczące chropowatości muszą zostać uzgodnione w momencie składania zapytania ofertowego lub zamówienia.
- Taśma walcowana na zimno powinna mieć ostatecznie jasne wykończenie powierzchni, uzyskane podczas walcowania w atmosferze kontrolowanej lub wyżarzania.
| Wygląd powierzchni | Specjalne wykończenie powierzchni | ||
| Symbol | Właściwości | Zakres zastosowania | |
| MA | Czysta, błyszcząca, metaliczna powierzchnia; wżery i zadrapania są niedozwolone. | Wszystkie grubości i warunki dostawy. | RR, RM, RL |
| MB | Jasna, czysta, metaliczna powierzchnia; wżery i zadrapania są dopuszczalne, o ile gładki i równomierny wygląd nie jest znacząco zakłócony gołym okiem. | Grubości ≤ 2,0 mm i warunki dostawy +LC +CR | RM, RL |
Różne wykończenia powierzchni dla warunków +LC i +CR są następujące:
| Zakończony | Chropowatość | ||
| Szorstki | RR | Ra ≥ 1.5 µm | |
| Matowy | RM | 0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm | |
| Normalny | RL | Ra ≤ 0.6 µm | |
TOLERANCJE GRUBOŚCI
| Nominalna grubość t | Tolerancje grubości s/EN 10140 dla szerokości nominalnych w | ||||||
| <125 | ≥ 125 i <600 | ||||||
| > | ≤ | A normalna | B cienka | C dokładna | A normalna | B cienka | C dokładna |
| - | 0,10 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,004 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 |
| 0,10 | 0.15 | ±0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,010 |
| 0,15 | 0,25 | ±0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,25 | 0.40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,40 | 0,60 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,60 | 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 1,00 | 1.50 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,50 | 2.50 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 2,50 | 4.00 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 4,00 | 6.00 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,070 | ± 0,055 | ± 0,040 |
Wymiary w mm.
TOLERANCJE SZEROKOŚCI
| Tolerancja szerokości taśm z ostrymi krawędziami | Standardowe tolerancje cięcia dla VINCO 1) | Tolerancje szerokości dla szerokości nominalnych zgodnie z Normą EN 10140: | |||||||||
| Grubość nominalna t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥ 125 i <250 | ≥250 i <600 | ||||
| >= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
| 0,1 | 0,4 | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,10 2) | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,4 | 0,7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,7 | 1,0 | ± 0,085 3) | ± 0,09 3) | ± 0,10 3) | ± 0,12 3) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,0 | 1,5 | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,15 4) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,5 | 2,5 | na prośbę | ± 0,13 5) | ± 0,15 5) | ± 0,16 5) | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,20 |
| 2,5 | 2,6 | na prośbę | na prośbę | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| 2,6 | 4,1 | na prośbę | na prośbę | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
| 4,1 | 6,1 | na prośbę | na prośbę | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,45 | ± 0,35 |
Wymiary w mm.
1) Węższe tolerancje wymiarowe są możliwe zgodnie z konkretnym porozumieniem handlowym.
2) W tym wartość t= 0,4
3) W tym wartość t= 1
4) W tym wartość t= 1,5
5) W tym wartość t= 2,5
TOLERANCJE DŁUGOŚCI
| Tolerancje długości | Węższe tolerancje możliwe do określenia w porozumieniu handlowym | Tolerancja dodatnia długości nominalnej zgodnie z Normą EN 10140 dla | |
| Długość nominalna L | Klasa A | Klasa B | |
| L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
| 1000 < L ≤ 2500 | +0,002 L | + 0,01 L | + 6 |
| L > 2500 | +0,002L | + 0,01 L | + 0,003 L |
Wymiary w mm.
TOLERANCJE WGNIECENIE
| Szerokość nominalna (W) | Bardziej restrykcyjne tolerancje zakrzywienia możliwe do określenia w porozumieniu handlowym | Tolerancje według Normy EN 10140 w zakresie zakrzywienia krawędzi | ||
| Odchyłka maks. 1000 mm | ||||
| Grubość (t) | Klasa A (Normalna) (odchyłka maks.) | Klasa B (FS) (Zmniejszona) (odchyłka maks.) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |||
| 3 ≤ W < 6 | 2,50 | 4,00 | - | - |
| 6 < W ≤ 10 | 2,00 | 3,00 | - | - |
| 10 < W ≤ 20 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 20 < W < 25 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 25 ≤ W < 40 | 1,00 | 1,50 | 3,50 | 1,50 |
| 40 ≤ W < 125 | 1,00 | 1,50 | 2,50 | 1,25 |
| 125 ≤ W ≤ 350 | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 1,00 |
| 350 < W < 600 | - | - | 2,00 | 1,00 |
Bezwzględna wartość tolerancji może być podzielony w tym przedziale.
SFALOWANIE / PŁASZCZYZNA WZDŁUŻNA
The global electric vehicle (EV) market is experiencing significant growth, driven by a number of...
Skonsultuj