Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma europejska (EN) | Skład chemiczny | |||||||
C | Si | Mn | P maks. | S maks. | Cr | Mo | Ni | |||
C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 0,42 - 0,50 | maks. 0,40 | 0,50 - 0,80 | 0,035 | 0,035 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | maks. 0,40 |
C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 0,65 - 0,73 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | maks. 0,40 |
C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 0,70 - 0,80 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | maks. 0,40 | maks. 0,10 | maks. 0,40 |
W VINCO jesteśmy specjalistami w dostarczaniu taśm z różnych materiałów, które nadają się do wszystkich rodzajów zastosowań. Taśmy stalowe o twardości walcowania, które oferujemy, są podzielone na trzy symboliczne klasyfikacje w zależności od zawartości węgla i obróbki materiału: oznaczenie C45E podlega normie EN 10132-3. Ten rodzaj taśmy składa się z 0,42-0,50% węgla ze stali normalizowanej przez obróbkę cieplną, która poprawia jej właściwości mechaniczne, podczas gdy oznaczenia C67S i C75S podlegają normie EN 10132-4. Te taśmy stalowe składają się odpowiednio z 0,65-0,73% i 0,70-0,80% węgla. Zgodnie z każdym składem chemicznym, właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące twardości są określane na podstawie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie (Rm N/mm2) i maksymalnej twardości Vickersa (HV max). Wszystkie te informacje są wyszczególnione w sekcji charakterystyki mechanicznej karty produktu.
Wykończenie hartowanej taśmy stalowej jest określone w normach EN 10132-3:2000 i EN 10132-4:2000, ale zawsze musi mieć jasne wykończenie powierzchni w wyniku procesu walcowania na zimno. Jeśli chodzi o poziom chropowatości, można go określić w momencie zamówienia lub wyceny zgodnie z wymaganiami klienta.
Możliwości dostaw dostępne w VINCO obejmują format w biszkoptach lub zwojach, na szpulach i paletach. Ważne jest, aby pamiętać, że w zależności od krzywizny zwoju taśmy może wystąpić zjawisko znane jako ugięcie lub pamięć nawijania. Wszystkie formaty dostawy zawierają systemy ochronne, które gwarantują wysyłkę i transport towarów w dobrych warunkach: pudełko, pokrywa, pośrednie bloki kartonowe lub drewniane, ochraniacze narożników, plastikowa torba przeciwpyłowa, papier VCI lub plastik przeciw wilgoci, opakowania fitosanitarne lub morskie oraz worki przeciwwilgociowe.
Niezależnie od rodzaju zastosowanego zasilania, gęstość taśmy ze stali wysokowęglowej wynosi 7,85 kg/dm³. A jeśli chcesz obliczyć wagę i wymiary zwoju, ułatwimy Ci to dzięki naszemu kalkulatorowi wagi. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt.
Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma europejska (EN) | Szacunkowe odpowiedniki międzynarodowe | |||||
USA (AISI) | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | ||||||
C45E | 11191 | EN 10132-3 | 1045 | A682/684 | S45C | G4051 | 45 | GB 3522 |
C67S | 11231 | EN 10132-4 | 1065 | A682/684 | S65C-CSP | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
C75S | 11248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | - | - | - | - |
Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma Europejska (EN) | Właściwości mechaniczne i wymogi dotyczące twardości | |
Walcowanie na zimno (+CR) | ||||
Rm N/mm² maks. | HV maks. | |||
C45E | 1.1191 | EN 10132 | 1020 | 290 |
C67S | 1.1231 | EN 10132 | 1140 | 315 |
C75S | 1.1248 | EN 10132 | 1170 | 320 |
Uwaga: możliwość określenia wartości twardości i wytrzymałości na rozciąganie, ale nie obydwu. Jeśli nie określi się żadnej z tych dwóch wartości, wartością wydedukowaną będzie ta dotycząca wytrzymałości na rozciąganie.
Specyfikacja wytrzymałości/twardości powinna być na poziomie 150 N/mm² lub 50 HV, chyba, że z porozumienia handlowego wynika inaczej.
EN 10132-2:2021
Wykończenie powierzchni może być "szorstkie" (RR), "matowe" (RM), "gładkie" (RL).
Produkty o wyglądzie powierzchni MA i MB są zazwyczaj dostarczane z wykończeniem powierzchni RL. Jeśli wymagane jest "szorstkie" lub "matowe" wykończenie powierzchni, w oznaczeniu należy podać odpowiedni symbol.
Wygląd powierzchni | Specjalne wykończenie powierzchni | ||
Symbol | Właściwości | Zakres zastosowania | |
MA | Czysta, błyszcząca, metaliczna powierzchnia; wżery i zadrapania są niedozwolone. | Wszystkie grubości i warunki dostawy. | RR, RM, RL |
MB | Jasna, czysta, metaliczna powierzchnia; wżery i zadrapania są dopuszczalne, o ile gładki i równomierny wygląd nie jest znacząco zakłócony gołym okiem. | Grubości ≤ 2,0 mm i warunki dostawy +LC +CR | RM, RL |
Różne wykończenia powierzchni dla warunków +LC i +CR są następujące:
Zakończony | Chropowatość | ||
Szorstki | RR | Ra ≥ 1.5 µm | |
Matowy | RM | 0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm | |
Normalny | RL | Ra ≤ 0.6 µm |
TOLERANCJE GRUBOŚCI
Nominalna grubość t | Tolerancje grubości s/EN 10140 dla szerokości nominalnych w | ||||||
<125 | ≥ 125 i <600 | ||||||
> | ≤ | A normalna | B cienka | C dokładna | A normalna | B cienka | C dokładna |
- | 0,10 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,004 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 |
0,10 | 0.15 | ±0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,010 |
0,15 | 0,25 | ±0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
0,25 | 0.40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
0,40 | 0,60 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
0,60 | 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 |
1,00 | 1.50 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
1,50 | 2.50 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
2,50 | 4.00 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 |
4,00 | 6.00 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,070 | ± 0,055 | ± 0,040 |
Wymiary w mm.
TOLERANCJE SZEROKOŚCI
Tolerancja szerokości taśm z ostrymi krawędziami | Standardowe tolerancje cięcia dla VINCO 1) | Tolerancje szerokości dla szerokości nominalnych zgodnie z Normą EN 10140: | |||||||||
Grubość nominalna t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥ 125 i <250 | ≥250 i <600 | ||||
>= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
0,1 | 0,4 | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,10 2) | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
0,4 | 0,7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
0,7 | 1,0 | ± 0,085 3) | ± 0,09 3) | ± 0,10 3) | ± 0,12 3) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
1,0 | 1,5 | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,15 4) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
1,5 | 2,5 | na prośbę | ± 0,13 5) | ± 0,15 5) | ± 0,16 5) | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,20 |
2,5 | 2,6 | na prośbę | na prośbę | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
2,6 | 4,1 | na prośbę | na prośbę | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
4,1 | 6,1 | na prośbę | na prośbę | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,45 | ± 0,35 |
Wymiary w mm.
1) Węższe tolerancje wymiarowe są możliwe zgodnie z konkretnym porozumieniem handlowym.
2) W tym wartość t= 0,4
3) W tym wartość t= 1
4) W tym wartość t= 1,5
5) W tym wartość t= 2,5
TOLERANCJE DŁUGOŚCI
Tolerancje długości | Węższe tolerancje możliwe do określenia w porozumieniu handlowym | Tolerancja dodatnia długości nominalnej zgodnie z Normą EN 10140 dla | |
Długość nominalna L | Klasa A | Klasa B | |
L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
1000 < L ≤ 2500 | +0,002 L | + 0,01 L | + 6 |
L > 2500 | +0,002L | + 0,01 L | + 0,003 L |
Wymiary w mm.
TOLERANCJE WGNIECENIE
Szerokość nominalna (W) | Bardziej restrykcyjne tolerancje zakrzywienia możliwe do określenia w porozumieniu handlowym | Tolerancje według Normy EN 10140 w zakresie zakrzywienia krawędzi | ||
Odchyłka maks. 1000 mm | ||||
Grubość (t) | Klasa A (Normalna) (odchyłka maks.) | Klasa B (FS) (Zmniejszona) (odchyłka maks.) | ||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |||
3 ≤ W < 6 | 2,50 | 4,00 | - | - |
6 < W ≤ 10 | 2,00 | 3,00 | - | - |
10 < W ≤ 20 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
20 < W < 25 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
25 ≤ W < 40 | 1,00 | 1,50 | 3,50 | 1,50 |
40 ≤ W < 125 | 1,00 | 1,50 | 2,50 | 1,25 |
125 ≤ W ≤ 350 | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 1,00 |
350 < W < 600 | - | - | 2,00 | 1,00 |
Bezwzględna wartość tolerancji może być podzielony w tym przedziale.
SFALOWANIE / PŁASZCZYZNA WZDŁUŻNA