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Aço alto teor carbono: Recozido (+LC)

Classificação simbólica

Classificação numérica

Norma Europeia (EN) Composição Química
C Si Mn P máx. S máx. Cr Mo V Ni Cu Cr + Mo +Ni máx./Max
C10E 1.1121 EN 10132 0,07 - 0,13 máx. 0,40 0,30 - 0,60 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 -
C15E 1.1141 EN 10132 0,12 - 0,18 máx. 0,40 0,30 - 0,60 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 -
16MnCr5 1.7131 EN 10132 0,14 - 0,19 máx. 0,40 1,00 - 1,30 0,025 0,035 0,80 - 1,10 - - - 0,40 -
C22E 1.1151 EN 10132 0,17 - 0,24 máx. 0,40 0,40 - 0,70 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C35E 1.1181 EN 10132 0,32 - 0,39 máx. 0,40 0,50-0,80 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C45E 1.1191 EN 10132 0,42 - 0,50 máx. 0,40 0,50-0,80 0,025 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
25CrMo4 1.7218 EN 10132 0,22 - 0,29 máx. 0,40 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - - 0,40 -
42CrMo4 1.7225 EN 10132 0,38 - 0,45 máx. 0,40 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - - 0,40 -
C55S 1.1204 EN 10132 0,52 - 0,60 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C60S 1.1211 EN 10132 0,57 - 0,65 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C67S 1.1231 EN 10132 0,65 - 0,73 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C75S 1.1248 EN 10132 0,70 - 0,80 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C90S 1.1217 EN 10132 0,85 - 0,95 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
C100S 1.1274 EN 10132 0,95 - 1,05 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40 0,30 0,63
51CrV4 1.8159 EN 10132 0,47 - 0,55 máx. 0,40 0,70 - 1,10 0,025 0,025 0,90 - 1,20 máx. 0,10 0,10 - 0,25 máx. 0,40 0,40 -
80CrV2 1.2235 EN 10132 0,75 - 0,85 0,15 - 0,35 0,30 - 0,50 0,025 0,025 0,40 - 0,60 máx. 0,10 0,15 - 0,25 máx. 0,40 0,40 -

Corte premium


TIRA RECOZIDA: AÇO DE ALTO CARBONO 

CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS DAS BANDAS DE AÇO RECOZIDAS 

Na VINCO, oferecemos-lhe uma vasta seleção de bandas de aço recozido com elevado teor de carbono para que possa adaptar a encomenda às suas necessidades. O processo de recozimento consiste em aquecer a tira de aço a uma determinada temperatura e deixá-la arrefecer até à temperatura ambiente, a fim de amolecer o material e eliminar as tensões. Além disso, consoante a quantidade de carbono presente na tira de aço, as propriedades e caraterísticas mecânicas variam. Quanto maior for o teor de carbono, maior será a dureza e a resistência da tira. A densidade das bandas de aço com elevado teor de carbono é de 7,85 kg/dm³, independentemente do formato em que o produto é fornecido.

 

As caraterísticas mecânicas e as condições técnicas das bandas recozidas estão sujeitas às normas EN 10132-2 (aço de cementação), EN 10132-3 (aço de têmpera e revenido) e EN 10132-4 (condições técnicas de entrega), que se aplicam às bandas laminadas a frio para tratamento térmico. A este respeito, são determinadas as propriedades mecânicas e os requisitos de dureza, bem como os valores de dureza Rockwell dos aços para molas. Estas caraterísticas aplicam-se ao fornecimento de tiras recozidas e de tiras com passagem de pele: a primeira amolece e alivia as tensões no aço, melhorando a sua ductilidade, e a passagem de pele reduz a espessura e melhora a rugosidade da tira. Pode consultar todas estas métricas na secção de caraterísticas mecânicas.

 

O acabamento das bandas recozidas é regido pela norma EN 10132-2:2000, que abrange as bandas laminadas a frio ligadas e não ligadas para aplicações gerais. O processo de laminagem a frio deixa um acabamento superficial brilhante no material. A rugosidade, por outro lado, é acordada no momento da encomenda, adaptando cada tira às necessidades dos nossos clientes.

 
carbono de alto teor de carbono recozido-content-strapping-LC
 

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA, LARGURA, COMPRIMENTO E DEFLEXÃO

Tolerâncias de espessura de acordo com a norma EN 10140:2006, que se aplica a bandas laminadas a frio em bobinas ou bandas obtidas a partir de bandas de precisão de largura de laminagem.

As tolerâncias de largura são indicadas para as tiras com bordos cortados. As tolerâncias de cisalhamento padrão para VINCO e as tolerâncias para larguras nominais de acordo com EN 10140 estão listadas aqui.

No que diz respeito às tolerâncias de comprimento, são apresentadas três faixas de comprimento nominal para as quais são indicadas as tolerâncias mais estreitas que podem ser fechadas em acordos comerciais, bem como as tolerâncias positivas em relação ao comprimento nominal, tal como indicado na norma EN 10140.

As tolerâncias das setas referem-se às tolerâncias de flexão de arestas mais restritas possíveis ao abrigo de acordos comerciais, bem como às tolerâncias de acordo com a norma EN 10140 para a Classe A (Normal) e Classe B (Reduzida).

O intervalo de tolerância no que respeita à ondulação longitudinal ou à planicidade da tira na direção de laminagem deve ser inferior ou igual a um máximo de 10 mm em 1000. Esta planicidade é determinada de acordo com a direção de laminagem da tira.

Todas as especificações relativas a tolerâncias podem ser consultadas na secção correspondente da ficha de produto. Para qualquer outra questão, não hesite em contactar a nossa equipa de especialistas através do número (+34) 94 412 33 99 ou escreva-nos para info@vinco.es.


Fita bobinada

Classificação simbólica Clasificación Numérica Norma Europeia (EN) Equivalências internacionais aproximadas
EUA Japão (JIS) China (GB)
                 
C10E 1.1121 EN 10132-2            
C15E 1.1141 EN 10132-2 SAE 1015 1015 S15C G4051 15 GB 3522
16MnCr5 1.7131 EN 10132-2 AISI 5115 5115 - - 16MnCr -
C22E 1.1151 EN 10132-3            
C35E 1.1181 EN 10132-3            
C45E 1.1191 EN 10132-3 1045 A682/684 S45C G4051 45 GB 3522
25CrMo4 1.7218 EN 10132-3 SAE 4130 4130 SCM 420 G 4105 30CrMo -
42CrMo4 1.7225 EN 10132-3 SAE 4140 4140 SCM 440 G 4105 42CrMo -
C55S 1.1204 EN 10132-4            
C60S 1.1211 EN 10132-4            
C67S 1.1231 EN 10132-4 1065 A682/684 S65C-CSP G4802 70 GB/T 1222
C75S 1.1248 EN 10132-4 1074 A682/684 - - - -
C90S 1.1217 EN 10132-4 - - - - - -
C100S 1.1274 EN 10132-4 1095 A682/684 SK4-CSP G4802 - -
51CrV4 1.8159 EN 10132-4 6150 A505/506 SUP 10 G4802 50CrVA GB/T 1222
80CrV2 1.2235 EN 10132-4            
Classificação simbólica Numérica Norma Europeia (EN)

Propriedades mecânicas e requisitos de dureza

Condição de fornecimento do material recozido e "skin-passed" (+LC)

Valores de dureza Rockwell1) dos aços para molas

Recozido e "skin-passed" (+LC)

      Rp 0,2 N/mm² máx. Rm N/mm² máx. A80 % mín. HV máx. HRB máx.
C10E 1.1121 EN 10132 345 430 26 135 -
C15E 1.1141 EN 10132 360 450 25 140 -
16MnCr5 1.7131 EN 10132 420 550 21 170 -
C22E 1.1151 EN 10132 400 500 22 155 78
C35E 1.1181 EN 10132 430 540 19 170 86
C45E 1.1191 EN 10132 455 570 18 180 88
25CrMo4 1.7218 EN 10132 440 580 19 175 87
42CrMo4 1.7225 EN 10132 480 620 15 195 90
C55S 1.1204 EN 10132 480 600 17 185 90
C60S 1.1211 EN 10132 495 620 17 195 91
C67S 1.1231 EN 10132 510 640 16 200 92
C75S 1.1248 EN 10132 510 640 15 200 93
C90S 1.1217 EN 10132 545 680 14 215 94
C100S 1.1274 EN 10132 550 690 13 220 95
51CrV4 1.8159 EN 10132 550 700 13 220 94
80CrV2 1.2235 EN 10132 580 720 12 225 95

1) Valor aproximado.

Nota: possibilidade de especificar os valores de dureza ou resistência à tração, mas não os dois. Se não for especificado qualquer dos valores, o valor predefinido será o de resistência à tração.

A especificação de resistência/dureza deve situar-se num intervalo de 150 N/mm² ou 50 HV, salvo acordo comercial expresso.

EN 10132-2:2021

O acabamento da superfície pode ser "rugoso" (RR), "mate" (RM), "liso" (RL)

Os produtos com aspeto de superfície MA e MB são geralmente fornecidos com acabamento de superfície RL. Se for solicitado um acabamento de superfície "rugoso" ou "mate", o símbolo correspondente deve ser indicado na designação. 

  • Os requisitos de rugosidade devem ser acordados aquando do pedido de orçamento ou da encomenda.
  • As bandas laminadas a frio devem ter um acabamento superficial final brilhante, obtido durante a laminagem ou o recozimento em atmosfera controlada.
Aspeto da superfície Acabamento especial da superfície
 
Símbolo Caraterísticas Domínio de aplicação
MA Superfície limpa, brilhante e metálica; não são permitidos buracos e riscos. Todas as espessuras e condições de fornecimento. RR, RM, RL 
MB Superfície metálica brilhante e limpa; são aceitáveis ranhuras e riscos, desde que o aspeto liso e uniforme não seja substancialmente afetado a olho nu. Espessuras ≤ 2,0 mm e condições de entrega +LC +CR RM, RL

 

Os diferentes acabamentos de superfície para as condições +LC e +CR são:

Acabamento Rugosidade
Áspero RR Ra ≥ 1.5 µm
Mate RM 0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm
Normais RL  Ra ≤ 0.6 µm

 

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA

A) Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w.
Conforma a Norma EN 10140:2006
Espessura Nominal t Tolerâncias de espessura conforme EN 10140 para larguras nominais W de
<125 ≥ 125 Y <600
> A
normal
B
fina
C
precisa
A
normal
B
fina
C
precisa
- 0,10 ± 0,008 ± 0,006 ± 0,004 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005
0,10 0.15 ±0,010 ± 0,008 ± 0,005 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,010
0,15 0,25 ±0,015 ± 0,012 ± 0,008 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010
0,25 0.40 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012
0,40 0,60 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015
0,60 1,00 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020
1,00 1.50 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020 ± 0,040 ± 0,035 ± 0,025
1,50 2.50 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,025 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030
2,50 4.00 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035
4,00 6.00 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035 ± 0,070 ± 0,055 ± 0,040

Medidas em mm.

 

TOLERÂNCIAS DE LARGURA

Tolerâncias de largura para fitas com extremidades cortadas Tolerancias de corte stándar para VINCO 1) Tolerâncias de largura para larguras nominais conforme a Norma EN 10140 de:
Espessura nominal t 3-15 15-50 50-150 >150 <125 ≥ 125 and <250 ≥250 and <600
>= < A B A B A B
0,1 0,4 ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,10 2) ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,4 0,7 ± 0,085 ± 0,09 ± 0,10 ± 0,12 ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,7 1,0 ± 0,085 3) ± 0,09 3) ± 0,10 3) ± 0,12 3) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,0 1,5 ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,15 4) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,5 2,5 sob acordo comercial ± 0,13 5) ± 0,15 5) ± 0,16 5) ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,20
2,5 2,6 sob acordo comercial sob acordo comercial ± 0,16 ± 0,175 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25
2,6 4,1 sob acordo comercial sob acordo comercial ± 0,16 ± 0,175 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30
4,1 6,1 sob acordo comercial sob acordo comercial ± 0,16 ± 0,175 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30 ± 0,45 ± 0,35

Medidas em mm.

1) Outras tolerâncias dimensionais mais restringidas são exequíveis sob acordo comercial.

2) Incluido el valor t= 0,4 

3) Incluido el valor t= 1

4) Incluido el valor t= 1,5

5) Incluido el valor t= 2,5

 

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO

Tolerâncias de comprimento Tolerâncias mais restringidas, exequíveis sob acordo comercial Tolerância positiva relativamente ao comprimento nominal conforme a Norma EN 10140 para o
Comprimento nominal L Classe A Classe B
L ≤ 1000 + 2 + 10 + 6
1000 < L ≤ 2500 +0,002L + 0,01 L + 6
L > 2500 +0,002L + 0,01 L + 0,003 L

Medidas em mm.

 

TOLERÂNCIAS DE FLEXÃO

Largura nominal (W) Tolerâncias na curvatura das extremidades mais restringidas, exequíveis sob acordo comercial Tolerâncias conforme a Norma EN 10140 na curvatura das extremidades
Desvio máximo 1000 mm
Espessura (t) Classe A (Normal) (desvio máximo) Classe B (FS) (Reduzida) (desvio máximo)
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm
3 ≤ W < 6 2,50 4,00 - -
6 < W ≤  10 2,00 3,00 - -
10 < W ≤  20 1,00 1,50 5,00 2,00
20 < W <  25 1,00 1,50 5,00 2,00
25 ≤ W < 40 1,00 1,50 3,50 1,50
40 ≤ W < 125 1,00 1,50 2,50 1,25
125 ≤ W ≤ 350 1,00 1,50 2,00 1,00
350 < W < 600 - - 2,00 1,00

Medidas em mm.

O valor absoluto da tolerância pode ser dividido dentro desse intervalo.

 

ONDULAÇÃO / NIVELAMENTO LONGITUDINAL

A tolerância de nivelamento das fitas em tiras na direção de laminação deve ser de 10 mm sobre 1000 mm, no máximo. Qualquer outro requisito sobre o nivelamento deve ser objeto de acordo ao efetuar o pedido. 
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Localizador de produtoBanda, arame e rede metálica.