Aço baixo teor carbono: Estanhado
A sua composição química não se encontra especificada nas Normas.
| Elemento | % de peso (máximo, exceto se estabelecido outro valor) | |
| (Tipo A) | (Tipo B) | |
| C | 0,04 - 0,08 | 0,09 - 0,12 |
| Mn | 0,18 - 0,35 | 0,30 - 0,50 |
| S | 0,02 | 0,02 |
| P | 0,02 | 0,02 |
| Si | 0,03 | 0,03 |
| Cu | 0,08 | 0,08 |
| Ni | 0,08 | 0,08 |
| Sn | 0,02 | 0,02 |
| As | 0,02 | 0,02 |
| Mo | 0,02 | 0,02 |
| Cr | 0,08 | 0,08 |
| N | 0,008 | 0,008 |
| Al | 0,02 - 0,08 | 0,02 - 0,08 |
| Outros | 0,02 | 0,02 |
Os Aços Tipo B não são adequados para aplicações de soldadura.
| Classificação simbólica | Classificação numérica | Norma Europeia (EN) |
| TS230 | 1.0371 | EN 10202 |
| TS245 | 1.0372 | EN 10202 |
| TS260 | 1.0379 | EN 10202 |
| TS275 | 1.0375 | EN 10202 |
| TH415 | 1.0377 | EN 10202 |
| TH620 | 1.0374 | EN 10202 |
TIRA ESTANHADA: RESISTÊNCIA À CORROSÃO
CARACTERÍSTICAS DA TIRA ESTANHADA
A tira estanhada caracteriza-se por um revestimento de estanho que protege o aço contra a corrosão e evita a deterioração do material de base. A composição química da tira estanhada é determinada pela percentagem máxima em peso para os aços do tipo A ou do tipo B e é regida pela norma EN 10202 para os aços laminados a frio para embalagem. Ver os detalhes de cada um deles na secção da ficha de dados do produto.
A densidade aproximada da tira estanhada é de 7,85 kg/dm³, independentemente do formato em que é fornecida. O peso da bobina é calculado tendo em conta o diâmetro interior e exterior, bem como o material de que a tira é feita. Estes três factores são importantes no cálculo do peso total, mas para facilitar esta operação, na VINCO dispomos de uma calculadora de peso que o ajuda a obter o valor final sem complicações.
ACABAMENTOS, REVESTIMENTOS E TOLERÂNCIAS
Os acabamentos e os revestimentos das bandas estanhadas são regidos pela norma EN 10202, que se aplica aos aços de redução a frio para embalagem. Os acabamentos são: brilhante, pedra fina, pedra, prata e mate. São determinados em função do aço de base - macio, pedra fina, pedra e shot peened - e da rugosidade nominal do aço. Descubra os termos e definições na tabela da secção de acabamentos da ficha de produto.
Os revestimentos são especificados de acordo com valores diferenciados de pontos mínimos e máximos de g/m² para soldadura a alta velocidade e outras aplicações.
As tolerâncias estão divididas em tolerâncias de espessura, tolerâncias de largura e tolerâncias de deflexão - arqueamento da tira para um determinado comprimento. As tolerâncias de espessura estão sujeitas à norma EN 10202 e a espessura do material deve estar em conformidade com as condições especificadas na secção de tolerâncias da folha de dados. As tolerâncias de largura têm em conta a espessura nominal da tira estanhada e são definidas para produtos com arestas cortadas ao abrigo de um acordo comercial. Por fim, as tolerâncias de deformação são calculadas em função da largura nominal em função da curvatura do bordo.
Descubra todas as especificações técnicas na ficha de produto e coloque todas as suas questões à nossa equipa de especialistas, ligando para (+34) 94 412 33 99 ou enviando um e-mail para info@vinco.es. Teremos todo o prazer em ajudá-lo!
| Equivalências internacionais aproximadas | |||||||||
| Classificação simbólica | Classificação numérica | Norma Europeia (EN) | Designação específica nas Normas Europeias EN 10202 e EN 10203 | EUA (AISI) | Japão (JIS) | China (GB) | |||
| TS230 | 1.0371 | EN 10202 | T50BA | ||||||
| TS245 | 1.0372 | EN 10202 | T52BA | ||||||
| TS260 | 1.0379 | EN 10202 | T55BA | ||||||
| TS275 | 1.0375 | EN 10202 | T57BA | ||||||
| TH415 | 1.0377 | EN 10202 | T61CA | ||||||
| TH620 | 1.0374 | EN 10202 | DR620 | ||||||
| Classificação simbólica | Classificação numérica | Norma Europeia (EN) | Propriedades mecânicas e requisitos de dureza | |||
| Limite elástico a 0,2% (Rp) N/mm² | Resistência à tração (Rm) N/mm² | |||||
| Valores nominais | Desv. | Valores previstos | Desv. | |||
| TS230 | 1.0371 | EN 10202 | 230 | ± 50 | 325 | ± 50 |
| TS245 | 1.0372 | EN 10202 | 245 | ± 50 | 340 | ± 50 |
| TS260 | 1.0379 | EN 10202 | 260 | ± 50 | 360 | ± 50 |
| TS275 | 1.0375 | EN 10202 | 275 | ± 50 | 375 | ± 50 |
| TH415 | 1.0377 | EN 10202 | 415 | ± 50 | 435 | ± 50 |
| TH620 | 1.0374 | EN 10202 | 620 | ± 50 | - | - |
VALORES DE DUREZA - CHAPAS DE REDUÇÃO SIMPLES EN 10202
| Valores de dureza Rockwell HR Tm (apenas a título indicativo) | ||||||
| Espessura (mm) | t ≤ 0,21 | 0,21 < t ≤ 0,28 | t > 0,28 | |||
| Novos tipos | Valor nominal | Desv. | Valor nominal | Desv. | Valor nominal | Desv. |
| TS230 | Máx. 53 | - | Máx. 52 | - | Máx. 51 | - |
| TS245 | 53 | ± 4 | 52 | ± 4 | 51 | ± 4 |
| TS260 | 56 | ± 4 | 55 | ± 4 | 54 | ± 4 |
| TS275 | 58 | ± 4 | 57 | ± 4 | 56 | ± 4 |
| TH415 | 62 | ± 4 | 61 | ± 4 | 60 | ± 4 |
| TH620 | - | - | - | - | - | - |
ACABAMENTO SUPERFICIAL
| Acabamento do produto | Código | Aço Base | Rugosidade nominal do aço base μm Ra | Termos e definições |
| Brilhante | BR | Suave | ≤ 0,35 | Acabamento que resulta da utilização no equipamento de têmpera de cilindros de trabalho de retificação fina e, no caso do latão, da refusão da camada de estanho. |
| Pedra fina | FS | Pedra fina | 0,25 - 0,45 | Acabamento caracterizado por estrias direcionais, que resulta da utilização no equipamento de têmpera de cilindros de retificação menos fina do que a aplicada para o acabamento brilhante e, no caso do latão, da refusão da camada de estanho. |
| Pedra | ST | Pedra | 0,35 - 0,60 | Acabamento caracterizado por estrias direcionais, que resulta da utilização no equipamento de têmpera de cilindros de retificação menos fina do que a aplicada para o acabamento brilhante e, no caso do latão, da refusão da camada de estanho. |
| Prata | SG | Granulado | ≥ 0,90 | Produto de latão cuja camada de estanho foi refundida e que resulta da utilização no equipamento de têmpera de cilindros granulados. |
| Mate | MM | Granulado | Variável | Produto de latão que resulta da utilização no equipamento de têmpera de cilindros granulados e não provoca a refusão da camada de estanho. |
REVESTIMENTO
| Revestimento nominal g/m² | Valores pontuais | |
| g/m² mín. | g/m² máx. | |
| 2,80 | 2,3 | 3,9 |
| 5,60 | 4,7 | 7,2 |
| 8,40 | 7,15 | Sem requisitos técnicos |
| 11,20 | 9,55 | Sem requisitos técnicos |
TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA
a) O desvio relativamente à espessura acordada, medido na linha central da fita, não deve exceder ± 5%.
b) O desvio relativamente à espessura acordada, medido em qualquer ponto a uma distância não inferior a 6 mm da extremidade cortada, deve situar-se entre +5% e -8%.
TOLERÂNCIAS DE LARGURA
| Espessura nominal | tolerâncias dimensionais de largura para fitas com extremidades cortadas sob acordo comercial 1) | ||||
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||
| >= | < | ||||
| 0,20 2) | 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,20 |
| 0,40 | 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 |
| 1,00 | 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,30 |
| 1,50 | 2,50 | bajo consulta | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 |
| 2,50 | 5,00 | bajo consulta | bajo consulta | 0;+0,32 | 0;+0,35 |
Medidas en mm.
1) Outras tolerâncias dimensionais mais restringidas são exequíveis sob acordo comercial.
2) Incluido en valor t=0.20.
TOLERÂNCIAS DE FLEXÃO
| Largura nominal (W) | Tolerâncias de curvatura das extremidades sob acordo comercial | |
| Desvio máximo 2000 mm Espessura (t) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
| 20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Medidas em mm.
The global electric vehicle (EV) market is experiencing significant growth, driven by a number of...
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